Apfe
ww-pappel
Hallo Zusammen,
das ist mein erster Beitrag hier und deshalb möchte ich mich kurz vorstellen:
Mein Name ist Johannes und ich bin derzeit 24 Jahre alt. Ich bin gelernter Landwirt und Student. Mein Hobby ist das Arbeiten mit Holz.
Meine Werkstatt ist ca 3m x 4m, und im 1. OG. Aber mehr ist im Moment leider nicht drin.
Diese Frühjahr habe ich dann mit der Planung eines Schrankes für die Werkstatt begonnen. Die Anforderung war das meine zahlreichen Systainer und anderes Material darin Platz finden.
Nach einigem hin und her sah mein erster Entwurf dann so aus:
Dabei sollen im unteren Teil die Systainer auf Auszügen untergebracht werden und Oben in den Schränken das Material.
Die Groben Maße sind Breite: 2600mm, Gesamthöhe 2200mm, Tiefe des Unterteils 600mm.
Der Untere Teil ist deswegen so Tief, weil ich die Systainer quer darin stehen sollen. Das habe ich mir bei Michael Hild abgeguckt. Dadurch konnte ich viel mehr Systainer unterbringen.
Die Systainer sollen auf Tablarböden stehen, die man ausziehen kann, so kommt man jederzeit an jede Maschine ran. Da mir aber die Vollauszüge aller Hersteller zu teuer waren ( immerhin 22 Stück), hab ich mich dazu entschieden Rollenführungen zu nehmen. Die sind günstig, Stabil und Wartungsarm. Außerdem sind bei den Verbauten Blum 230M5500 mit 550mm Länge die Systainer so weit aus dem Korpus ausgefahren, das mann sie ohne Probleme öffnen und schließen kann.
Der obere Schrank ist nur 1500mm breit und 400mm tief, da ich den freien Platz noch für etwas anderes benötige.
Der Aufsatzschrank soll in 2 Fächer geteilt werden, 500 und 1000 mm breit. Der Schmalere Teil wird das Schraubenlager und in den anderen Teil kommen Einlegeböden.
Der Oberschrank soll Türen mit Topfschanieren bekommen. Dafür hab ich auch Blum Clip Top Blue Motion mit Dämpfern eingeplant, pro Tür 3 Stück.
Der ganze Schrank wird aus 18 mm Birke Multiplex gefertigt, die Tablarböden aus 12 mm Multiplex. Als verbinder habe ich mich für die lösbaren Domino Verbinder entschieden, da ich in den nächsten Jahren mit sicherheit nochmal umziehe und sonst den Schrank nicht raus bekomme. Außerdem Soll für die Einlegeböden und die Auszüge eine 32mm-Raster gebohrt werden.
Begonnen hat das ganze mit 3000mm x 1500mm Multiplexplatten. Die musste ich wegen der Größe im Garten bearbeiten.
Die Platten habe ich mit meiner Festool TS55 REB und Schiene auf grobes Maß gebracht.
Ich habe bei allen Teilen ein bisschen was Zugegeben.
Zuvor habe ich mit MaxCut noch einen Zuschnittplan erstellt, man will ja nichts verschwenden
Insgesammt hatte ich 5 Platten, 4x 18mm und 1x 12mm.
Die nächsten schritte erfolgten dann in meiner Werkstatt.
Dort hab ich als erstes alle Teile mit meiner GTS10 auf Endmaß gebracht.
Als nächstes war das Bohren der Lochreihen an der Reihe.
Das hab ich mit meiner OF1010 und dem Festool Lr-32System gemacht. Die Einstellung dauert zwar etwas, aber bei so vielen zu bohrenden Teilen geht es danach recht flott.
Danach konnten dann alle Teile Geschliffen werden.
Jetzt war es an der Zeit die Dominoverbindungen zu Fräsen. Ich habe dazu meine DF500 von Festool verwendet. Für den unteren Korpus hab ich die Lr32 Verbinder genommen, für den Oberen Korpus die Normalen Verbinder.
Und dann der erste Test ob alles wirklich passt:
Jetzt konnte es endlich losgehen mit dem Zusammenbau des Unterschrankes.
Nach dem Zusammenbau habe ich noch einen 6 mm tiefen Falz an die Hinterseiten gefräst, die Ecken eckig ausgearbeitet und 5mm HDF Rückwände eingeschraubt.
Somit war der Unterschrank erstmal Fertig und an seinem Platz.
Weiter gehts mit dem Oberteil.
auch der wurde mit den Dominoverbindern Zusammengebau und eine 5 mm Rückwand eingefälzt.
Im wesentlichen das gleiche wie beim Unterteil.
Ich Teile den Beitrag ab hier mal in 2 Teile, da ich keine weiteren Fotos anhängen kann.
das ist mein erster Beitrag hier und deshalb möchte ich mich kurz vorstellen:
Mein Name ist Johannes und ich bin derzeit 24 Jahre alt. Ich bin gelernter Landwirt und Student. Mein Hobby ist das Arbeiten mit Holz.
Meine Werkstatt ist ca 3m x 4m, und im 1. OG. Aber mehr ist im Moment leider nicht drin.
Diese Frühjahr habe ich dann mit der Planung eines Schrankes für die Werkstatt begonnen. Die Anforderung war das meine zahlreichen Systainer und anderes Material darin Platz finden.
Nach einigem hin und her sah mein erster Entwurf dann so aus:
Dabei sollen im unteren Teil die Systainer auf Auszügen untergebracht werden und Oben in den Schränken das Material.
Die Groben Maße sind Breite: 2600mm, Gesamthöhe 2200mm, Tiefe des Unterteils 600mm.
Der Untere Teil ist deswegen so Tief, weil ich die Systainer quer darin stehen sollen. Das habe ich mir bei Michael Hild abgeguckt. Dadurch konnte ich viel mehr Systainer unterbringen.
Die Systainer sollen auf Tablarböden stehen, die man ausziehen kann, so kommt man jederzeit an jede Maschine ran. Da mir aber die Vollauszüge aller Hersteller zu teuer waren ( immerhin 22 Stück), hab ich mich dazu entschieden Rollenführungen zu nehmen. Die sind günstig, Stabil und Wartungsarm. Außerdem sind bei den Verbauten Blum 230M5500 mit 550mm Länge die Systainer so weit aus dem Korpus ausgefahren, das mann sie ohne Probleme öffnen und schließen kann.
Der obere Schrank ist nur 1500mm breit und 400mm tief, da ich den freien Platz noch für etwas anderes benötige.
Der Aufsatzschrank soll in 2 Fächer geteilt werden, 500 und 1000 mm breit. Der Schmalere Teil wird das Schraubenlager und in den anderen Teil kommen Einlegeböden.
Der Oberschrank soll Türen mit Topfschanieren bekommen. Dafür hab ich auch Blum Clip Top Blue Motion mit Dämpfern eingeplant, pro Tür 3 Stück.
Der ganze Schrank wird aus 18 mm Birke Multiplex gefertigt, die Tablarböden aus 12 mm Multiplex. Als verbinder habe ich mich für die lösbaren Domino Verbinder entschieden, da ich in den nächsten Jahren mit sicherheit nochmal umziehe und sonst den Schrank nicht raus bekomme. Außerdem Soll für die Einlegeböden und die Auszüge eine 32mm-Raster gebohrt werden.
Begonnen hat das ganze mit 3000mm x 1500mm Multiplexplatten. Die musste ich wegen der Größe im Garten bearbeiten.
Die Platten habe ich mit meiner Festool TS55 REB und Schiene auf grobes Maß gebracht.
Ich habe bei allen Teilen ein bisschen was Zugegeben.
Zuvor habe ich mit MaxCut noch einen Zuschnittplan erstellt, man will ja nichts verschwenden
Insgesammt hatte ich 5 Platten, 4x 18mm und 1x 12mm.
Die nächsten schritte erfolgten dann in meiner Werkstatt.
Dort hab ich als erstes alle Teile mit meiner GTS10 auf Endmaß gebracht.
Als nächstes war das Bohren der Lochreihen an der Reihe.
Das hab ich mit meiner OF1010 und dem Festool Lr-32System gemacht. Die Einstellung dauert zwar etwas, aber bei so vielen zu bohrenden Teilen geht es danach recht flott.
Danach konnten dann alle Teile Geschliffen werden.
Jetzt war es an der Zeit die Dominoverbindungen zu Fräsen. Ich habe dazu meine DF500 von Festool verwendet. Für den unteren Korpus hab ich die Lr32 Verbinder genommen, für den Oberen Korpus die Normalen Verbinder.
Und dann der erste Test ob alles wirklich passt:
Jetzt konnte es endlich losgehen mit dem Zusammenbau des Unterschrankes.
Nach dem Zusammenbau habe ich noch einen 6 mm tiefen Falz an die Hinterseiten gefräst, die Ecken eckig ausgearbeitet und 5mm HDF Rückwände eingeschraubt.
Somit war der Unterschrank erstmal Fertig und an seinem Platz.
Weiter gehts mit dem Oberteil.
auch der wurde mit den Dominoverbindern Zusammengebau und eine 5 mm Rückwand eingefälzt.
Im wesentlichen das gleiche wie beim Unterteil.
Ich Teile den Beitrag ab hier mal in 2 Teile, da ich keine weiteren Fotos anhängen kann.