Mister Wattson Lampe mit der Fünffachkombi

[IngoS]

Hallo,

hier möchte ich an dem kleinen Lampenprojekt zeigen, wie man die einzelnen Module der Kombimaschine nutzen kann.

So sieht das Gestell ohne Lampenschirm aus.

Los geht es mit dieser Buchenkantel, ca. 7 x 10cm. Auf der Abrichte werden eine Fläche und eine Fügekante angehobelt.

Mit dem Dickenhobel lassen sich die anderen beiden Seiten nun hobeln.

Die Kreissäge dient nun zum Aufteilen der Kantel in sechs Latten.
Dabei kann der Dickenhobel aufgeklappt bleiben.
Den brauchen wir nun, um die Leisten auf das Fertigmaß, 25 x 25mm zu hobeln.

Jetzt kommt die Kreissäge wieder zum Einsatz. Da allerhand Gehrungen gesägt werden müssen, Säge ich die zuerst an die Leistenenden und schneide anschließend auf exakte Länge gerade ab.

Sehr kurze Teile werden mit zurückgezogenem Parallelanschlag gesägt.

Ansonsten nutzt man natürlich den Queranschlag.
Der Zuschnitt ist fertig.

Wird fortgesetzt.

Gruß Ingo

 

[IngoS]

Hallo,

weiter geht es.
Für die Gelenke der Lampe sind allerhand Schlitze und Zapfen zu fräsen. Die kleinen Teile kann ich nicht auf dem Zapfenschlitten spannen, darum arbeite ich mit Vorsatzbrett.

Mit dem Falzkopf arbeite ich die Zapfen an. Nachteil, ich muss das Werkstück zwei Mal durchschieben, Vorteil, der Zapfen sitzt exakt in der Mitte.

Die Schlitze Fräse ich auf die gleiche Art mit einem verstellbaren Schlitzfräser, bei dem man auch im Eingebauten Zustand die Schlitzbreite verstellen kann.

Nun kommt die Langlochbohrmaschine zum Einsatz. Für eine Dübelverbindung müssen 12mm Bohrungen eingebracht werden.


Zum Bohren der Gelenkschraubenlöcher stecke ich die Gelenke zusammen und bohre in eins.

Gegenüber einer Tischbohrmaschine hat man den Vorteil, dass Anschläge und Klemmvorrichtung vorhanden sind. So ist einfaches und wiederholgenaues Bohren möglich.

Zapfen und Schlitze müssen für die Beweglichkeit noch gerundet werden. Das geht mit der Tischfräse und Schleifwalze schnell und einfach.


Vorteil der Kombi, es wird keine Maschine hin und her gerollt, der Sägetisch ist beim Hobeln Ablagetisch, der Hobel ist Tischverbreiterung für die Säge, die Fräse ist im Sägetisch integriert und braucht keinen Extraplatz.

Gruß Ingo

 

[Lorenzo]

Super Ingo, und gerade im Moment gibts ja recht viele Fragen zu den Kombimaschinen, wobei die Schritt für Schritt Anleitung natürlich allen hilft, auch mit Einzelmaschinen. Ich bin schon gespannt aufs Ergebnis.

 

[IngoS]

Ich bin schon gespannt aufs Ergebnis.

Hallo,

ich auch, mir fehlen aber noch Teile der Elektrik. Wenn ich die habe, geht es weiter.

Gruß

Ingo

 

[IngoS]

Hallo,

die Elektroteile fehlen immer noch, aber es geht mit der Fertigung etwas weiter.
Die Arbeiten mit der fünffach Kombi sind nahezu abgeschlossen, Anderes steht nun an.
Erstmal verleimen wir allerhand Teile. Bei Gehrungen auch mit Klebebandmethode, aber auch mit Spannband.

Dann stehen jede Menge Schleifarbeiten an, mit Bandschleifer, Exzenter und Feinschleifer.

Christiane behandelt die verleimten und geschliffenen Teile mit Wachs.

Nun bauen wir die Beine an. Mit der Vorderzange pressen wir die Schlossschrauben ein.


Langsam nimmt alles Gestalt an.


Gruß Ingo

 

[MPe]

Klasse! So einer steht auch bei mir

 

[Christian81]

Schönes Projekt Ingo!
Gibt es von der Lampe irgendwelche Vorlagen oder einfach mal gesehen und ich bau mal?

 

[IngoS]

Schönes Projekt Ingo!
Gibt es von der Lampe irgendwelche Vorlagen oder einfach mal gesehen und ich bau mal?

Hallo,

habe ich, beziehungsweise Christiane im Schaufenster gesehen und ich kriege dann den Auftrag .
Die Dimensionierung mache ich aus dem Bauch raus. Erstmal haben wir ein Muster gebaut, etwas optimiert und dann für alle möglichen Verwandten die Kleinserie aufgelegt.

Gruß

Ingo

 

[Madhias]

Tolles Projekt, schön die Fotos der Produktion zu sehen! Ich werde mir eine für draußen bauen, welche dann zB am Gartenzaun sitzen wird.

Ich hab die Lampen hier gefunden, die sehen einfach zu niedlich aus, wie sie sitzen oder stehen können: https://mrwattson.com/

 

[IngoS]

Hallo,

Nun geht es der Vollendung der Lampen entgegen.
Diese Lampenköpfe verwenden wir.


In den Hals bohre ich mit einem 12mm Bohrer 110mm tief ein.


Anschließend 7mm Bohrungen für das Kabel unter 45°. Auch das ist mit der Langlochbohrmaschine ohne Klimmzüge einfach machbar.

Wegen des Metallschirms verwende ich dreiadrige Kabel.

Die lassen sich einfach durch das vorgebohrte Holz ziehen.

Zur Zugentlastung haben wir noch kleine Klemmstücke angefertigt, die aufgeschraubt werden.


Die erste Lampe ist fertig, hier noch ohne Zugentlastung.


Und noch ein paar.


Gruß Ingo

 

[Daniboy]

Schaut sehr fesch aus!

@IngoS - Wo ist denn der Lampenkopf her? Ist der Schaft mit Epoxi eingeklebt?
Die Zugentlastung find ich prima.
--
@all - PS: Wer Lust hat Lampen für zu Hause zu bauen, da gibt es nettes Zubehör zB Textilkabel, Lampenschirme usw. (ohne Empfehlung):
https://www.creative-cables.at/54-textilkabel-innenbereich

 

[IngoS]

da gibt es nettes Zubehör zB Textilkabel

Hallo,

Textilkabel gibt es in jedem ordentlichen Baumarkt in 10 unterschiedlichen Mustern und Farben. Habe solche Kabel auch schon verarbeitet, aber die durch enge Bohrungen zu schieben und auch noch Schnurschalter einzubauen ist ätzend. Das habe ich mir hier ganz bewusst gespart.

Gruß

Ingo

 

[IngoS]

Schaut sehr fesch aus!

@IngoS - Wo ist denn der Lampenkopf her? Ist der Schaft mit Epoxi eingeklebt?
Die Zugentlastung find ich prima.

Hallo,

Christiane hatt die Lampe als Wandlampe im Baumarkt gefunden.
Wandbefestigung und Schalter entfernt und auf den Gewindesockel (M 10x 1) eine Gewindehülse geschraubt, die ich mit Zweikomponenten Epoxidkleber eingeklebt habe. So ist die Gelenkfunktion und seitliche Drehmöglichkeit erhalten geblieben.

Gruß Ingo