richtige Einstellung ADH samco/tecnomax fs350

[Sebl]

Hallo zusammen, nachdem ich jetzt doch langsam an größere Projekte gehen will (längenmäßig) fällt jetzt doch langsam auf dass die Abrichte leicht hohl hobelt.
Prinzipiell liegt die Einstellung direkt vor den Augen. Je 2 gekonterte Stellschrauben vorn an den Abrichttischen.
Allerdings ist die Scharnierseite ja erst mal fest. Die Mechanik der Parallelogram-verstellung am Aufgabetisch erscheint erstmal spielfrei. Der Abnahmetisch liegt passend auf dem Flugkreis der tersawelle.
Wenn ich jetzt aber die Hohlfuge an der äußeren Schraube des Aufgabetisches etwas korrigiere, verändere ich ja im gleichen Moment auch die andere Ebene der Parallelität, verschärft ausgedrückt stehen die Tische x-förmig zueinander und im Zweifelsfall auch zur Hobelwelle.

Hinten am Scharnier ist auch eine Madenschraube, allerdings ist die mein ich, um das Scharnier spielfrei zu machen.

Bedienungs- oder Einstellanleitung hab ich leider keine, bei Stürmer hatte ich bislang noch keinen Erfolg, werde aber sofern möglich nochmal anrufen heute.

LG Sebl

 

[Sebl]

Ich hab mittlerweile die BDA von Stürmer bekommen... leider geht die nicht auf die tischjustage ein. Schön wäre es gewesen

 

[Holzrad09]

Hallo
Eine Hohlfuge bedeutet ja erstmal dass die Tische hängen !
Ist die recht klein, dann würde Ich nur den Abnahmetisch etwas anheben, das sollte dann reichen. Schau mal ob Du auf der Gelenkseite eine Schraube zur Höhenjustierung des Tisches vorfindest, entweder sollte sich der Gelenkbolzen höher stellen lassen oder der ganze Block.
Auf der gegenüberliegenden Seite die Stellschraube um die gleiche Höhe hochschrauben.
LG

 

[Holzrad09]

Hier ist Dein Problem mal als Bild dargestellt.

In meinem Fall müsste Ich die dicken Schrauben lösen und die äußere Inbusschraube etwas tiefer stellen, somit hebt sich die komplette Gelenkplatte. Dann die Schrauben wieder festziehen. Nein, bei Guss verzieht sich nichts.
LG

 

[Sebl]

Das mit dem hängen hab ich soweit erkannt, das Problem ist für mich halt die Parallele Verstellung...
Auf dem 2. Foto sieht man horizontal einen Stift... ich dachte bisher das wäre eine madenschraube, bei 2. Hinsehen sah ich einen spannstift... wenn ich hinter geh versuch ich das mal mit einem 3er oder 4er Inbus zu verheiraten...

 

[Holzrad09]

versuch ich das mal

Genau, schau Dir das nochmal richtig an. Der Tisch muss sich da auf jeden Fall etwas anheben lassen, es ist doch keine Holzmann Hob, wo ein Blech untergelegt werden muss.
LG

 

[Sebl]

Genau, schau Dir das nochmal richtig an. Der Tisch muss sich da auf jeden Fall etwas anheben lassen, es ist doch keine Holzmann Hob, wo ein Blech untergelegt werden muss.
LG

Das dachte ich mir auch schon... und ich stand schon vor der 410pro mit besagter blechthematik...

Es ist tatsächlich ein spannstift/spannfeder...
Die einzige Möglichkeit das höher zu stellen seh ich in der Form, die Feder nach dem lockern der befestigungsschrauben mit einem splinttreiber etwas rein zu klopfen....

 

[Sebl]

Update: die Bohrung in dem die Feder steckt ist offenbar nicht komisch.. weiter eintreiben hat an der Messuhr genau 0 ausschlag ergeben...
Vielleicht haben die Italiener doch 2002 schon bei den Chinesen abgeguggt?

 

[Holzrad09]

Das kann Ich mir nicht vorstellen, der Spannstift bzw die Auflageflächen müssten konisch sein und dann muss dass alles die Befestigungsschrauben ab können.

 

[Holzrad09]

Was ist mit den beiden Inbusschrauben ,die oben in dem Block stecken, gehen die beide in den Maschinenkörper ?

 

[Sebl]

Was ist mit den beiden Inbusschrauben ,die oben in dem Block stecken, gehen die beide in den Maschinenkörper ?

Jup gehen sie,
Den Verdacht hatte ich eben auch schon...
Beides m8x70 oder in der Größenordnung, haben beide im Körper ein Gegenstück

 

[Holzrad09]

Hhmmm, man müsste sich das mal vor Ort anschauen.
Bei der kleinen Holzmann justiert man die Tische an den Schrauben vom Gelenk zum Tisch https://www.holzmann-maschinen.at/u..._thumb_HOB260ECO-Abrichttisch-Einstellung.jpg
Kann mir zwar nicht vorstellen, dass die Italiener es so gebaut haben, doch möglich wäre es.

 

[Sebl]

Die Hobeldickenverstellung funktioniert bei meiner Maschine ja ganz anders.
Das Gelenk der Parallelverstellung ist am Tisch angegossen und die Welle selbst mit Messing-Madenschrauben Spielfrei gemacht (Alle Madenschrauben sind fest angezogen. Da gehts ja am ende nur um das Lagerspiel der Gelenke.
Unter den Gelenkblöcken am Korpus kann kaum etwas sein, der Part ist ca 60mm Stark und ich kann mir nicht vorstellen, dass man über die Motorklappe so weit rauf kommt um da eine Konterschraube zu betätigen.

 

[Holzrad09]

Mache doch mal ein Bild von der Rückseite der Maschine mit runtergeklappten Tischen.

 

[Sebl]

So, nachdem ich jetzt mal den Lagerbock komplett runter geschraubt hab hat sich die bohrung mit spannfeder tatsächlich als Konisch herausgestellt.
Nachdem der Stift jetzt ca. 10mm tief im Loch steckt schaut die Fuge jetzt schon etwas besser aus... auf 1,80 bleiben geschätzte 3-5/10 hohlfuge übrig. Überprüfen kann ich momentan nur am Hobelergebnis, parallelität und verdrehung kann ich mit vorhandenen mitteln leider nicht wirklich rausmessen.
Versuchsaufbau war jetzt bohle mit Hobelseite auf dem Formatschiebetisch...
Muss mir für diese Einstellerei definitiv mal einen Satz Fühlerlehren organisieren.
Eine "Straight Edge" (Haarlineal?) die gut genug für solche Einstellarbeiten ist aber noch kein Vermögen kostet muss auch definitiv mal noch her... Vorschläge? Aus dem Maschinenbau kommend hab ich da schon Summen gelesen die bei mir Schwindel ausgelöst haben bei 1,50 Länge (ca. 10€ pro cm Länge)


Danke auf jeden fall schon einmal für den Denkanstoß dass man auf der Lagerseite tatsächlich etwas einstellen kann!
Besonders komfortabel ist diese methode aber nicht.

 

[Holzrad09]

So, nachdem ich jetzt mal den Lagerbock komplett runter geschraubt hab hat sich die bohrung mit spannfeder tatsächlich als Konisch herausgestellt.

Hätte Ich nicht gedacht....

Man sollte beim kontrollieren der Tische auch aufpassen, dass man das Holz während des Abrichtens nicht gerade drückt. Am besten dickeres Holz oder die Schmalfläche von nem breiteren Brett benutzen.
LG

 

[Sebl]

Ich hatte zum abrichten 40mm ahorn bohlen hauptsächlich flach benutzt, mit der schmalfläche schau ich dann noch mal bei Gelegenheit.

Ein ungelöstes Problem ist jetzt noch die absaugung der Abrichte.... da hat der vorbesitzer schon ein verlängerndes Blech angeschraubt, allerdings hat meine Absauge das zum Anlass genommen, das Blech gegen den abrichttisch zu saugen und dicht zu machen. Auch ohne das Blech ist die absaugung aber kaum besser geworden...

 

[Holzrad09]

da hat der vorbesitzer schon ein verlängerndes Blech angeschraubt, allerdings hat meine Absauge das zum Anlass genommen, das Blech gegen den abrichttisch zu saugen und dicht zu machen. Auch ohne das Blech ist die absaugung aber kaum besser geworden...

Normal gehört vor der Messerwelle schon ein Blech hin. https://www.macchine-legno.com/file...igiana._fs_51._520_img_0773.jpg?itok=0f9NaUAD
https://www.macchine-legno.com/file...igiana._fs_51._520_img_0775.jpg?itok=1C13N-F4
LG