osVAC (neo) eure Meinungen / Erfahrungen

[odul]

Salu,

es wäre ja mal interessant, etwas Feedback zu bekommen.

Also nehmt gerne an der Umfrage teil und hintelasst hier eure persönlichen Meinungen.

 

[nico1204]

Moin, wie ja vllt aus meinen anderen Posts zu erkennen bin ich wirklich froh das System gefunden zu haben. Jetzt wo es mit Fusion geklappt hat und ich erstmal den passenden Female Adapter hatte bin ich wirklich begeistert. Würd aber ganz klar die Version mit Dichtung empfehlen.

Habe noch nicht alle Geräte umgerüstet. Ich arbeite aber dran.

Anbei mal ein paar Impressionen:

 

[odul]

coole Bilder, freut mich, dass es jetzt passt.

 

[nico1204]

Habe die letzten Tage noch an einem Adapter für die Tauchkreissäge gearbeitet. Ist heute fertig geworden. Passt sehr gut. Jetzt fehlt nur noch mein Bandschleifer. Finde das System weiterhin wirklich genial. Viele Grüße

 

[dsdommi]

Moin, wie ja vllt aus meinen anderen Posts zu erkennen bin ich wirklich froh das System gefunden zu haben. Jetzt wo es mit Fusion geklappt hat und ich erstmal den passenden Female Adapter hatte bin ich wirklich begeistert. Würd aber ganz klar die Version mit Dichtung empfehlen.

Habe noch nicht alle Geräte umgerüstet. Ich arbeite aber dran.

Anbei mal ein paar Impressionen:

Anhang anzeigen 161799 Anhang anzeigen 161800 Anhang anzeigen 161801 Anhang anzeigen 161802 Anhang anzeigen 161803 Anhang anzeigen 161804 Anhang anzeigen 161808

Dichtung ?
Also das ist bei mir nicht nötig. Ganz im Gegenteil. Beim exenter Schleifer zB musste ich ein Loch für Nebenluft Bohren weil sich sonst der Schleifer festgesaugt hat.

 

[odul]

Je nach Drucker schwankt anscheinend die Passergüte. Das zum einen, zum anderen hat die Dichtung noch etwas zusätzliche Klemmwirkung. D.h. Stecker und Kupplung halten besser zusammen.

Wie bei fast jedem Thema machen unterschiedliche Personen mit unterschiedlichen Randbedingungen unterschiedliche Erfahrungen - das merke ich an den ganzen Rückmeldungen. Deswegen ist der Austausch hier ja auch so interessant und wichtig.


Zum Thema Exzenter: Ich sauge meinen Exzenter mit einem billigen Haushaltssauger vom Sperrmüll auf kleinster Leistungsstufe ohne Probleme ab. Viel hilft hier NICHT viel.

 

[lv301]

@odul:

Was für eine geniale Sache mit diesen Adaptern!

Warum bin ich nicht bereits früher auf dieses bzw. Dein Projekt aufmerksam geworden.
Das ist genau das, was ich - wie viele andere auch - schon lange gesucht habe.
Bin durch einen Artikel in der c´t Make: 07/23 auf dieses Projekt aufmerksam geworden und so begeistert,
dass ich mir heute gleich einen eigenen 3D-Drucker bestellt habe.

Mit dem Umgang mit Fusion 360 werde ich noch etwas Geduld haben müssen...

In diesem Zusammenhang ist mir aufgefallen, dass die Link-Angabe, die Du in Deiner Doku "osVACdocumentation v0.511.docx"
stehen hast veraltet ist. Nur ein kleiner Schönheitsfehler ...

Viele Grüße
Andreas

 

[odul]

Echt? Also solche Begeisterung, dass deswegen jemand einen 3D-Drucker erstmalig käuft, hatte ich noch nicht. Gibs zu, du hast die ganze Zeit nach einem Grund gesucht, dir endlich so ein Spielzeug zu kaufen

Ich drück dir die Daumen, dass die Lernkurve möglichst steil sein wird.

Ansonsten bin ich halt eine one-man-show - mir fehlen helfende Hände. Ich bin froh, dass mir hier jemand aus dem Forum die Webseite zusammen getackert hat.

Lass uns wissen, wie deine Fortschritte sind.

 

[odul]

Zu jedem Make-Heft gibt es übrigens auch ein Forum:

https://www.heise.de/forum/Make/Heft-Projekte/Artikelforum-Heft-7-2023/forum-529114/

 

[TheBlackfish]

Moin,

Ich kannte das osVAC System bereits, hatte es aber noch nicht in meiner Werkstatt eingesetzt, da nicht für jede Maschine ein passender Adapter verfügbar war. Ich bin dann über den Make Artikel auf osVAC neo gestoßen und bin begeistert! Habe nun alle Adapter über die CAD Dateien angepasst.

Hier einige Impressionen:

 

[odul]

Boahhh, eh. Volle Dröhnung. Du machst mir ja schon Konkurrenz...

 

[googie]

Die gedruckten Teile von dir (@TheBlackfish ) sehen hervorragend aus, als ob sie aus der Spritzgussform kommen.
Sind die Teile mit einem FDM Drucker oder einen SLA Drucker gemacht?

 

[odul]

Krieg ich so auch auf meinem Ender 3 hin.

 

[TheBlackfish]

Die gedruckten Teile von dir (@TheBlackfish ) sehen hervorragend aus, als ob sie aus der Spritzgussform kommen.
Sind die Teile mit einem FDM Drucker oder einen SLA Drucker gemacht?

FDM Drucker (Bambu Lab X1C) mit 0.6er Düse und 0,3mm Schichthöhe in PETG gedruckt. Die Layer kann man schon noch deutlich erkennen, sieht man aber nicht so auf den Fotos

 

[fsturm]

@nico1204: Ich sehe du hast dir für die Tauchkreissäge einen passenden Adapter erstellt. Ich versuche derzeit meine Geräte ebenfalls umzustellen möchte aber gerne 36er Adapter verwenden und finde für meine SP6000 nur M32 Adapter.
Der den du gebaut hast sieht größer aus. Was hat der für einen Durchmesser? Ich denke der könnte auch an meine SP6000 passen
Könntest du mir das STL irgendwo bereitstellen?

 

[nico1204]

@fsturm Moin, entschuldige war in letzter Zeit etwas gestresst und daher lange nicht mehr hier. Kann dir den morgen mal hochladen. Müsste aber M35 sein wenn ich mich nicht irre. Hoffe das ich dran denke

 

[jofland]

@odul Hier noch eine Erfahrung von mir zur Passgenauigkeit:

Ich habe das Problem, dass die männlichen Teile nur schwer in die Weiblichen passen. Das liegt bei mir trotz gut kalibriertem Drucker an den Bajonett-Nasen. Diese sind 1) genau press breit, haben 2) am Bauteil diese großzügige Fase/Rundung und sind 3) genau press dick.



Bisher habe ich mir immer damit beholfen die Nase mit einer Feile oder dem Cutter-Messer nachzubearbeiten. Mittlerweile bin ich dazu übergegangen, den Parameter BajonettNaseBreite auf 10 mm - 0,4 mm zu setzen und MaleFemaleGapSize auf 0,4 mm.

Wenn ich allerdings BajonettNaseDicke auf unter 2 mm setzen möchte bekomme ich Probleme mit der Fase, da diese fest auf 2 mm parametrisiert ist. Setzt man sie parametrisiert auf BajonettNaseDicke, ist das Problem gelöst, und ich kann statt 2 mm 1,9 mm angeben.




Außerdem ist mir aufgefallen, dass es noch den Parameter GeneralBayonetNoseWidth gibt. Dieser wird wohl für die Breite des weiblichen Teils verwendet. Vielleicht wäre es besser, hier denselben Parameter zu verwenden: z. B. bei beiden Teilen die Summe bzw. die Differenz aus BajonettNaseBreite +/- MaleFemaleGapSize/2 als Parametrisierung für die Breite in der Konstruktion einzutragen.



Anregungen für die nächste veröffentlichte Version:

• Fase wie oben beschrieben parametrisierbar machen
• Bajonettnase per Default etwas schmaler und weniger herausstehend gestalten
• für weibliche und männliche Teile jeweils die Summe bzw. die Differenz aus BajonettNaseBreite +/- MaleFemaleGapSize/2 als Parametrisierung für die Breite in der Konstruktion eintragen
• eventuell überflüssige Parameter entfernen (z. B. GeneralBayonetNoseWidth)

 

[odul]

Ich schau mir das gerade an. Dazu habe ich mal ein male in ein female eingeschoben und in den Bereich einen Schnitt gelegt.
An sich existiert umlaufend ein gleichmäßiges Spaltmaß von 0,2mm - bis auf die grün markierte Stelle. Da werde ich auf jeden Fall was machen. Ich schaue mir das auch nochmal komplett an.


Ohne dass ich eine Schuld abschieben möchte, vermute ich aber auch, dass dein Drucker nicht ganz richtig eingestellt ist. Es gab hier schon mehrfach das Problem, dass die male gar nicht in die female gepasst haben. Das liegt daran, dass 3D-Drucker gerne Innendurchmesser etwas kleiner machen, als sie sollten. Und bei manchen halt etwas zuviel kleiner.

Ich habe hier noch eine spezielle Testdatei, die schicke ich dir noch, die muss ich aber erst noch vorbereiten.

 

[zra_BA]

Jedes Gerät ein anderer Anschluss. Nichts passt zusammen. Das kann so nicht bleiben. Ich bin in Youtube durch Zufall auf osVAC gestoßen. osVAC hat sofort einen Wau-Effekt ausgelöst. 1 System für alles. Also tiefer rein in die Materie und auch osVAC neo entdeckt.
Ich selbst entwerfe und drucke nicht. Das macht ein Kumpel meines Sohnes. Der druckt alles in PETG Filament 1,75 mm. Mir eine Rolle bestellt und dann das daraus gedruckt:

Anschlüsse für die Absaugschläuche:


Ein paar "Endstücke":


an den WAP ST20/Stihl SE90:


in der Werkstatt an der Zentralstaubabsaugung:


der kleine Zyklone


und zum Schluss die Absaugdüse separat:

 

[uwe75]

Hallo zra.
Ich habe auch einen WAP ST20/Stihl SE90 wo sich langsam der Schlauch auflöst. Welchen Adappter hast du am Sauger verwendet? Kann man diese Datei irgendwo runter laden?

 

[zra_BA]

Den gibt es (noch) nicht zu runterladen.

Die technischen Daten wären:
M32 -- Ring 58,5 mm -- 6 cm hoch -- 2 cm gleichbleibend 58,5 mm dann auf 4 cm Länge reduziert auf 57,5 mm

Ich müsste meinen Konstrukteur fragen, ob er die Datei hochladen möchte. An mir würde es nicht liegen.

 

[zra_BA]

Mein Drucker lädt ihn hoch wenn er Zeit hat.

 

[zra_BA]

Guten Morgen,

Hallo zra.
... Kann man diese Datei irgendwo runter laden?

Den Adapter kann man nun herunterladen:

OSVAC_M32_58,5 WAP ST20 / Stihl SE90

Umgesetzt in Fusion 360 hat das Tarnmodus alias Alexander Häuser.

Wenn an dem Adapter noch etwas abgeändert werden muss, lasst es mich wissen. Ich werde das dann mit Alex durchsprechen.

Lasst es mich bitte auch wissen, wenn der Adapter an anderen Staubsaugern passt. Danke.

Ich hoffe, das passt, dass ich das hier poste.

Allgemeine Frage zu osVAC:

Genügt der Speicherort bei thingiverse oder soll/kann/muss der Adapter wo anders auch noch zur Verfügung gestellt werden?

 

[uwe75]

Genügt der Speicherort bei thingiverse oder soll/kann/muss der Adapter wo anders auch noch zur Verfügung gestellt werden?

Für meinen Teil ja.
Danke nochmal.

 

[gospat83]

So, heute hat das muntere Drucken dann endlich mal begonnen (nach kurzer telefonischer Unterstützung durch odul). Den Adapter gab es zwar schon fertig bei Thingiverse, ich möchte aber möglichst alle Adapter selbst erstellen. Außerdem sitzt mein Adapter innen und nicht außen, damit bleibt das Ganze schön filigran. Abschluss ist ein M25, gedruckt wurde in PLA+ in Fire Engine Red von eSun.