Fünf neue Lautsprecher – drei Designs

mat.mix.jo

ww-ulme
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Hallo Interessierte!

Wie angekündigt möchte ich euch mein neues Projekt, die Herstellung von neuen Lautsprechern für meine Surround – Anlage, vorstellen. Vorweg nur einige Entwürfe (hergestellt mit Freeware Programm "Blender") welche ich in den letzten Monaten erstellt habe. Ganz so einfach war es nicht da im Besonderen im Bassbereich große Volumen untergebracht werden mussten und ich ständig meine minimale Werkstattaustattung zu berücksichtigen hatte.

Entwurf 01.jpg


Entwurf 02.jpg


Entwurf 03.jpg


Nun letztendlich habe ich entschieden die Lautsprecher in verschiedenen Designs herzustellen.
Vor einigen Jahren habe ich mir High End Lautsprecher gekauft welche ich damals in ein mahagonifurniertes Gehäuse umgebaut habe. In die neuen Hauptlautsprecher werde ich diese wiederum adaptieren, dabei handelt es sich um Focal Electra 946. Die Surround Back Boxen sowie der Center sind ebenso adaptierte Lautsprecher.

Hier die letzten Entwürfe, das Material habe ich bereits besorgt und ist bereits in Bearbeitung.

Entwurf finish.png
Back-Lautsprecher, Multiplex horizontal, oben Nuss massiv senkrecht
Center-Lautsprecher, Multiplexröhren seitlich und mitte/hinte Bass, mitte vorne Hoch/Mitteltöner
Hauptlautsprecher Korpus Eiche 3,5cm massiv, Vorder- und Rückseite 2,6cm Nuss massiv, aufgesetzter Hochtöner Multiplex horizontal



Um beim Umbau von High End Lautsprechern in ein neues Gehäuse nicht Schiffbruch zu erleiden sollte man tunlichst einige Parameter einhalten.
Unter Anderem die Abstrahlfläche, das Volumen des Innenbereiches, die Dämpfung, Anordnung des Bassreflexrohres und dgl., was ja kein Problem darstellt da ich ja die Originalgehäuse besitze.
Entgegen vielen Berichten im Internet habe ich entschieden einen Teil der Lautsprecher in Massivholz Eiche und Nuss auszuführen, die Back-Lautsprecher und den Center-Lautsprecher in Birke-Sperrholz teilweise massiv.
Details dazu dann beim Zusammenbau.

Das wars für heute - werde weiter Berichten...

gr Josef
 

ChrisOL

ww-robinie
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Spanned! Ich werde gerne weiter zuschauen. Die Lautsprecher auf dem ersten Bild finde ich sehr ansprechend aber auch technisch herausfordernd um die zu bauen.
 

Schraubzwinge894

ww-nussbaum
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Interessante Entwürfe. Nach dem bisher gezeigten, bin ich auf die Ausführung gespannt.
Es wurde schonmal erwähnt, dass es zum Anschauen viel angenehmer ist, wenn die Bilder nicht als Kollege, sondern als einzelne Bilder eingefügt sind. Als Kollage gehen leider viele Details verloren. Oder hast du dafür einen speziellen Grund?
 

mat.mix.jo

ww-ulme
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Interessante Entwürfe. Nach dem bisher gezeigten, bin ich auf die Ausführung gespannt.
Es wurde schonmal erwähnt, dass es zum Anschauen viel angenehmer ist, wenn die Bilder nicht als Kollege, sondern als einzelne Bilder eingefügt sind. Als Kollage gehen leider viele Details verloren. Oder hast du dafür einen speziellen Grund?

Hallo!

Danke!
Die Collagen verwende ich anderweitig - danke für den Hinweis werde in Zukunft Einzelbider einstellen...
gr Josef
 

mat.mix.jo

ww-ulme
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Und weiter gehts...

Hatte in den letzten Tagen Zeit mit den Lautsprechern zu beginnen. Für die Hauptlautsprecher habe ich Eichenpfosten für den Korpus und Nusspfosten (amerikanische) für die Schall- bzw. Rückwand besorgt, für den Center – Lautsprecher Multiplexplatten, für die Rear - Lautsprecher Multiplexplatten für den unteren Teil, für den oberen Teil habe ich noch Nussmaterial aus dem letzten Projekt.


Grundmaterial 01.jpg
Eichenpfosten (sorry für die Unschärfe)


Grundmaterial 02.jpg
Multiplexplatten, amerikanische Nuss

3 Tage Schneiden und Hobeln und das Grundmaterial war in ca. 510 Einzelteile aufgearbeitet - freue mich schon auf die Detailarbeit.


Alles Zugeschnitten.jpg
Links hinten Eichenleisten
Rechts hinten Nussleisten für die Fronten
Vorne Multiplexplatten



Hier die drei Lautsprecher im Detail (Material ohne Öffnungen und Einbauten)


plan main 02.jpg
Hauptlautsprecher


plan rear 02.jpg
Rear - Lautsprecher


plan center 02.jpg
Center - Lautsprecher

So, soweit der Stand der Dinge.. bis Bald
gr Josef
 

mat.mix.jo

ww-ulme
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Hallo Gleichgesinnte!

Eine starke Verkühlung hat mich einige Wochen außer Gefecht gesetzt. Aber dann ging´s wieder richtig los.
Aus dem Grundmaterial habe ich zunächst die Einzelteile der Seitenteile hergestellt. Aus diesen dann die Seitenteile zusammengesetzt mit den Nuten für die Intarsien (drei durchgehende dunkle Streifen aus Nuss).

Einzelteile.jpg
Einzelteil für die Seiten 32mm dicke Aussenwand


Seitenteile.jpg
Seitenwände mit Nuten für Nuss - Intarsien


Intarsienmuster.jpg
Muster der Intarsie

Ebenso habe ich bereits für die Rear - Lautsprecher bzw. den Center - Lautsprecher die ersten Teile zugeschnitten. Dazu habe ich mir eine kleine Hilfskonstruktion gebaut mit der ich die 70 Kreise ausgefräst habe. In die ausgefrästen Kreise werden dann kreisrund Ausschnitte gefertigt, aus welchen dann der Center-Lautsprecher zusammengesetzt wird.

Kreisfräshelfer.jpg
Hilfszirkel aus Mehrschichtplatte - verwende ich dann auch für die Ausschnitte bzw. Vertiefungen der Lautsprecher


Ausgefräst.jpg
Linker Teil Rear - Latsprecher, rechter Teil Center - Lautsprecher mit eingezeichnetem Innenausschnitt


Rear Center.jpg
Die Hälfte ist geschafft ...


In den nächsten Tagen geht’s dann mit dem Aufbau (zusammenleimen) der Rear-Boxen weiter, parallel dazu werde ich die Ausschnitte für die Center-Lautsprecher schneiden.

Ich wünsche allen schöne Feiertage und gutes Gelingen eurer Projekte in 2025 – bis bald.

Josef
 

teluke

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Du hast schon vor dem Verleimen die Nuten für die Intarsie in die einzelnen Bretter gemacht?
Mutig mutig um nicht zu sagen das geht schief.
Aber Du kannst dann ja etwas breiter nachnuten.
 

mat.mix.jo

ww-ulme
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Du hast schon vor dem Verleimen die Nuten für die Intarsie in die einzelnen Bretter gemacht?
Mutig mutig um nicht zu sagen das geht schief.
Aber Du kannst dann ja etwas breiter nachnuten.

Ich habe die Nuten dazu verwendet dass kein seitlicher Versatz beim Verleimen entsteht - leider sieht man das auf den Fotos nicht. Ich habe beim verleimen Hartholzleisten in die Nuten gesteckt, so gab es beim Anziehen der Korpuszwingen keinen seitlichen Versatz und die Nuten waren sauber durchgehend. Musste nur darauf achten die Leisten nach einigen Minuten zu entfernen damit diese nicht ankleben, ebenso habe ich die Fuge sofort von Leimrückständen befereit.
Der Grund dafür war, dass bei Lautsprecherboxen die Fugen 100 Prozent dicht sein sollten und ich habe ausreichend Leim verwendet, was das seitliche Verrutschen fördert - hat super funktioniert wenn auch eine unübliche Vorgangsweise.
Möchte noch erwähnen, dass ich immer nur fünf Einzelteile zusammengeleimt habe und dies dann zur Platte (Seitenwand) endverleimt habe.

gr Josef
 

Manuel_

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Interessant, darf ich fragen warum du das so machst?

Ich hätte die Teile einfach etwas größer verleimt, dann zugeschnitten und dann genutet.
Dadurch ist die Nut immer sauber und (vermutlich) spart es auch Zeit.
 

mat.mix.jo

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Interessant, darf ich fragen warum du das so machst?

Ich hätte die Teile einfach etwas größer verleimt, dann zugeschnitten und dann genutet.
Dadurch ist die Nut immer sauber und (vermutlich) spart es auch Zeit.

Ja, genau so sollte man es machen aber...
Ich bin mir nicht sicher ob ich mit meiner Ausstattung mit der kleinen Kreissäge sauber Nuten geschafft hätte ebenso die Abplattung am Ende der Seitenteile. Zuerst alles zusammenleimen und dann Nuten ist natürlich viel effizienter aber ein kleiner Fehler (verwackler oder so) und ich hätte das ganze Teil neu machen müssen. Ein bisschen Feigheit vor Fehlern ...

gr Josef
 

mat.mix.jo

ww-ulme
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Ging schon wieder weiter….

Nachdem ich mir eine einfache Form gebaut habe, konnte ich die einzelnen quadratischen Teile für die Rear-Lautsprecher fluchtbündig in mehreren Durchgängen zusammenleimen.

Form zum Leimen.jpg
Zusammenleimen der Einzelteile mit kleiner Form


vorm verleimen.jpg
Vor dem Zusammenleimen zur Lautsprecherbox



Dann gings zum Centerlautsprecher. Aus den sauber gefrästen Ausschnitten der Rear-Lautsprecher habe ich dann die Hohlräume für den Center-Lautsprecher mit der Stichsäge ausgeschnitten, dabei das Sägeblatt leicht schräg gestellt, so erhält man im inneren eine möglichst ungleichmäßige Oberfläche im Inneren.
Dann auch diese mit meiner Schablone zu Zylindern zusammengeleimt.

Center Innenausschnitt.jpg
Einzelteile Center innen ungleichmäßig geschnitten

Center fertig Verleimt.jpg
Bald gehts ans schleifen...


Zwischendurch sind auch die Aufsätze für den Hoch-Mittelton-Lautsprecher fertig und warten ans Anpassen an den Bassteil – hergestellt aus Nussstäben mit 2,5 x 2,5cm hochkant, ergibt in der Draufsicht ein schönes Bild.

Rear Hochtönerausätze.jpg
Hochtonteil für Rear-Lautsprecher


Nach dem schleifen der Hauptteile mit 60er und 80er Schleifpapier zeige ich hier das Zwischenergebnis zum 01.01.2025:

Zwst. 01.01.2025.jpg
01.01.2025


Die nächsten Schritte: schleifen der Zylinder des Centers, Anpassen des Hochtonaufsatzes auf den Bassbereich, herstellen der Ausschnitte für Lautsprecher und Einbauten.

Gutes Gelingen euer Projekte im neue Jahr
gr Josef
 

mat.mix.jo

ww-ulme
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Hallo in 2025!



Ich habe nun mit der Herstellung der Gehäuse für den Hochtöner der Haupt – Lautsprecher begonnen. Zuerst eine saubere Ellipse mit dem Zirkel konstruiert, die Öffnung für den Hochtöner eingetragen und eine Schablone angefertigt. Damit konnte ich alle anderen Einzelteile bündig fräsen. Da ich beschlossen hatte die Chassis nicht vorne drauf zu schrauben sondern im Inneren zu befestigen habe ich mir ein Gehäuse zum Öffnen überlegt mit einem Deckel, gehalten durch Nussdübel und Magneten (mit ausreichend Abstand zum Chassis).

Auge 01.jpg
Schablone


Auge 02.jpg
Zusammenleimen der Einzelteile


Auge 03.jpg
Innenraum für geschloßenes Hochtonchassis, 45 Grad Fräsung bei Frontplatte


Auge 04.jpg
Nussdübel als Deckelhalterung


Auge 05.jpg
Einebnen der Mehrschichtplatten durch kreuzschleifen mit Rotationsschleifer


Auge 07.jpg
Gefräste abgerundete Kanten, Innenraum für Chassis, Hinterer Deckel mit Nussdübel (im Hintergrund bereits begonnene Basis)




Auch beim Center ist einiges passiert, habe mir eine Einsteiger-Drechselmaschine bei einem Freund ausgeborgt und die Unebenheiten der Zylinder mit Drechseleisen, Schleifklotz und schlussendlich mit Rotationsschleifer geebnet. Danach habe ich die Bassreflexöffnungen mit Scharnierbohrer und Rundfräser eingearbeitet.
Als nächstes waren die Öffnungen für die Lausprecher dran, grobschleifen mit 60er Papier und schon gings an die Herstellung der Basis.


Zylinder 01.jpg
Ebnen der Mehrschichtplatten, langsame Drehzahl und viel gedult, die Belohung eine super Oberfläche...


Zylinder 02.jpg
Bassreflexöffnung


Zylinder 03.jpg
Gefräste Ausnehmung für Chassis, mit Stichsäge ausgeschnittener Innenkreis.


Zylinder 04.jpg
Fräsung und Auschnitt mit schleifen passgenau nachgearbeitet, mittlerer Zylinder 2 Bereiche vorne Hochtöner, hinten Raum für Frequenzweiche..


Nachdem ich die Basis in Blender simuliert habe ging es auch schon an die Ausführung.
2x15mm Birkensperrholz, darauf Echtholz so angeordnet dass die Lautsprecher in einer Mulde aufliegen. Die Zylinder werden dann, nach dem Verlegen der Kabel, von unten geschraubt.


Basis 00.jpg
Simulation in Blender



Basis 01.jpg
Erste Bilder der Basis..


Basis 02.jpg
Basis mit eingerfästem Kabelkanal und seitlicher Abschrägung..


So, das war`s auch schon wieder – bis bald
gr Josef
 
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