michaelhild
ww-robinie
Rutlands sind in UK. 
Gesucht: clamping square (="Spannwinkel"?)
- Ersteller felixhahne
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- clamping clamping square spannwinkel square
Mir wurde mal diese Seite empfohlen
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Jürgen F
ww-pappel
- Registriert
- 28. Oktober 2013
- Beiträge
- 6
Hallo Felix, vielleicht ist da was passendes dabei!
https://www.google.de/search?q=schw...&ei=Pr6YUr6GOc7EtAb08IDoCA&sqi=2&ved=0CEkQsAQ
ich weiß, ich weiß ich bin kein Profi und darf hier eigentlich nicht antworten....
Jürgen
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ich weiß, ich weiß ich bin kein Profi und darf hier eigentlich nicht antworten....
Jürgen
felixhahne
ww-pappel
Wie am 27.11. angekündigt, habe ich mir Klemmwinkel aus ein paar Stücken Aluprofil und jeweils zwei Schaubverbindern gebaut - Resultat siehe Bilder.
Die großen sind 4040erProfil (hier passen auch die Festool-Klemmen in die Nut), die mittleren 3030er und die kleinen 2020er.
Kosten je nach Größe zwischen ca. 4 und 6 Euro pro Stück, Montage ist einfach.
Der Winkel kann gut durch unterschiedlich starkes Anziehen der beiden Verbinder ganz gut feinjustiert werden. Die verbindung macht einen sehr soliden Eindruck.
Damit bin ich jetzt zufrieden; das ist ein guter Kompromiss aus Präzision, Stabilität und Preis.
Vielen Dank nochmal für alle Hinweise - Felix.
Die großen sind 4040erProfil (hier passen auch die Festool-Klemmen in die Nut), die mittleren 3030er und die kleinen 2020er.
Kosten je nach Größe zwischen ca. 4 und 6 Euro pro Stück, Montage ist einfach.
Der Winkel kann gut durch unterschiedlich starkes Anziehen der beiden Verbinder ganz gut feinjustiert werden. Die verbindung macht einen sehr soliden Eindruck.
Damit bin ich jetzt zufrieden; das ist ein guter Kompromiss aus Präzision, Stabilität und Preis.
Vielen Dank nochmal für alle Hinweise - Felix.
Anhänge
Schönen guten Morgen Felix,
interessane Winkel hast Du dir da gebaut. Mit diesen Profilen habe ich auch schon einiges bei mir in der Werkstatt realisiert (z. B. Doppelgehrungsanschlag).
Noch ein anderer Ansatz - bei dem Du solche Winkel gar nicht brauchst.
Hast Du schon mal die "alte" Methode versucht, bei der die Zwingen über die ganze Länge vom Korpus gespannt werden. An jeder Seite eine. In Fällen, in denen sich beim Zwingen dann Winkelfehler ergeben habend (Check durch eine Messung der Diagonalen) gibt's Du mal auf der einen, mal auf der anderen Seite mehr / weniger Druck auf die Zwingen. Ich steh zwar noch jedes mal vor dem Ganzen und frag mich dann "häh? wo muß ich jetzt wieder fester ziehen?" Wenn man's dann aber mal schlicht ausprobiert, sieht man schnell, wo's "hakt".
Viel Erfolg!
interessane Winkel hast Du dir da gebaut. Mit diesen Profilen habe ich auch schon einiges bei mir in der Werkstatt realisiert (z. B. Doppelgehrungsanschlag).
Noch ein anderer Ansatz - bei dem Du solche Winkel gar nicht brauchst.
Hast Du schon mal die "alte" Methode versucht, bei der die Zwingen über die ganze Länge vom Korpus gespannt werden. An jeder Seite eine. In Fällen, in denen sich beim Zwingen dann Winkelfehler ergeben habend (Check durch eine Messung der Diagonalen) gibt's Du mal auf der einen, mal auf der anderen Seite mehr / weniger Druck auf die Zwingen. Ich steh zwar noch jedes mal vor dem Ganzen und frag mich dann "häh? wo muß ich jetzt wieder fester ziehen?" Wenn man's dann aber mal schlicht ausprobiert, sieht man schnell, wo's "hakt".
Viel Erfolg!
felixhahne
ww-pappel
>Nette Idee, waren die denn winkelig genug zugeschnitten?
So weit ich das mit normalen Heimwerker-Winkeln messen kann, hatte der Händler (Motedis) sie sehr sauber maschinell geschnitten. Dort kann man cm-genau in den Längen ab 5 cm bestellen.
Für den beabsichtigten Einsatzzweck, z.B. das Aufspannen einen T-Verbindung beim Korpusbau, reicht das aus. Ein Präzisionswinkel ist es sicher nicht geworden.
>Die 20x20 sind noch stabil genug, wenn etwas Last drauf kommt?
Die Verbindung erfolgt wie beschrieben durch zwei in den Nuten liegende Schrauben, also an den Außenkanten des Profils, das wirkt schon stabil. Einen Lasttest habe ich nocht nicht gemacht ...
>Hast Du schon mal die "alte" Methode versucht, bei der die Zwingen über die ganze Länge vom Korpus gespannt werden. An jeder Seite eine. In Fällen, in denen sich beim Zwingen dann Winkelfehler ergeben habend (Check durch eine Messung der Diagonalen) gibt's Du mal auf der einen, mal auf der anderen Seite mehr / weniger Druck auf die Zwingen.
Die Methode kenne ich; die passt beim Bau eines viereckigen Korpus.
Anlass zum Bau der Winkel war, dass ich Zwischenböden im Inneren eines Korpus anbringen wollte, die von außen durchgeschraubt werden sollten (die oben genannte T-Verbindung) und ich eine Klemmung wollte, die beim Bohren von außen nicht stört.
Viele Grüße, Felix.
So weit ich das mit normalen Heimwerker-Winkeln messen kann, hatte der Händler (Motedis) sie sehr sauber maschinell geschnitten. Dort kann man cm-genau in den Längen ab 5 cm bestellen.
Für den beabsichtigten Einsatzzweck, z.B. das Aufspannen einen T-Verbindung beim Korpusbau, reicht das aus. Ein Präzisionswinkel ist es sicher nicht geworden.
>Die 20x20 sind noch stabil genug, wenn etwas Last drauf kommt?
Die Verbindung erfolgt wie beschrieben durch zwei in den Nuten liegende Schrauben, also an den Außenkanten des Profils, das wirkt schon stabil. Einen Lasttest habe ich nocht nicht gemacht ...
>Hast Du schon mal die "alte" Methode versucht, bei der die Zwingen über die ganze Länge vom Korpus gespannt werden. An jeder Seite eine. In Fällen, in denen sich beim Zwingen dann Winkelfehler ergeben habend (Check durch eine Messung der Diagonalen) gibt's Du mal auf der einen, mal auf der anderen Seite mehr / weniger Druck auf die Zwingen.
Die Methode kenne ich; die passt beim Bau eines viereckigen Korpus.
Anlass zum Bau der Winkel war, dass ich Zwischenböden im Inneren eines Korpus anbringen wollte, die von außen durchgeschraubt werden sollten (die oben genannte T-Verbindung) und ich eine Klemmung wollte, die beim Bohren von außen nicht stört.
Viele Grüße, Felix.
nein sieht er nicht falsch. Hab ich vor x Monaten selber auf der CNC gemacht. Material war GFK. Dauer ca 2 minuten.
Mister G
ww-robinie
- Registriert
- 12. Januar 2007
- Beiträge
- 1.002
Als Anregung: In solchen Fällen schneide ich zwei Plattenreste passend auf gleiche Länge, stelle sie links und rechts innen in den Korpus (ggf. mit Klemmzwingen fixieren) und lege den Zwischenboden dort auf. Wenn der Korpus winkelig ist, ist der Boden dann auch im Winkel. Außerdem lässt sich so die Einbauhöhe sehr exakt bestimmen und obendrein in weiteren Korpussen genau wiederholen.
