Hi
Also ich schreib hier mal das ab, was ich im Fachbuch "Europa" Holztechnik, Fachkunde ISBN Nr. 3-8085-4018-4 gefunden habe.
Die
MDF-Platte (
M edium
D ensity
F iberboard) ist eine mitteldichte Holzfaserplatte mit einem nahezu homogenen Aufbau. Diese Faserplatte wird im Möbelbau anstelle von Spanplatten besonders dann eingesetzt, wenn die Kanten und auch die Flächen profiliert und die Teile wie Möbeltüren und Schubkastenvorderstücke deckend lackiert oder mit Folien kaschiert werden sollen, ohne dass besondere Anleimer anzubringen sind.
Herstellung : Nadelholz, meistens zwei Meter langes Rundholz, wird in einem Schälrotor entrindet und in einem Scheibenhacker zu 20 x 20 x 5 mm großen Hackschnitzeln zerkleinert. In einem Kocher werden die Hackschnitzel unter einem Dampfdruck von 7 bar bis 8 bar bei einer Temperatur von 140 °C bis 160 °C erweicht. So aufbereitet können die Hackschnitzel im Refiner (Feinmahlwerk) unter vollem Dampfdruck zu feinen Fasern zermahlen wrden. Der Abstand der großen Mahlscheiben beträgt weniger als 0,1 mm. Die noach feuchten Fasern werden mit genau dosierter Menge Klebstoff bedüst un dann in einem 80 m langen Röhrentrockner mit einem Durchmesser von 1,20 m auf 8 % bis 10 % Feuchtigkeit getrocknet.
Nach einer Zwischenlagerung in Faserbunkern gelangen die Fasern in die Mattenstreuanlage, in der diese auf Formbändern zu einem Faserkuchen gestreut werden. Für eine 16 mm dicke MDF-Platte ist etwa ein 800 mm dicker Faserkuchen erforderlich.
In einer Vorpresse wird der Faserkuchen vorverdichtet und dann den kontinuierlich laufenden, endlosen Metallbändern der Rollenpresse zugeführt. In dieser über zwanzig Meter langen Rollenpresse wird der vorverdichtete Faserkuchen bei 230 °C auf das Plattenendmaß bis zu einer Dickengenauigkeit von +/- 0,2 mm gepresst und ausgehärtet
Nach Rückkühlung, Formatschnitt und einer mehrtägigen Lagerung im Reifelager werden die Platten in einer dreistufigen Schleifanlage kalibriert und geschliffen.
Eigenschaften: MDF-Platten haben eine mittlere Rohdichte von 600 kg/m3 bis 900 kg/m3. Aufgrund des sehr feinen, homogenen Plattenaufbaus können die Kanten und auch die Flächen profiliert werden. Bei Platten über 15 mm Dicke sind gute Schraubenhaltefestigkeiten in der Fläche und in der Kante gegeben. Bei formaldehydarmen MDF-Platten liegt der Perforatorwert unter dem in Emissionsklasse E1 zugelassenen Wert.
Wegen der guten Bearbeitungseigenschaften auch an den Kanten und der guten Lackierungs- und Beschichtungsmöglichkeiten ergeben sich für diesen Werkstoff neue Gestaltungsmöglichkeiten.
Verwendung: MDF-Platten werden anstelle der üblichen Spanplatten dann eingesetzt, wenn es auf eine besonders feine Oberfläche der Werkstücke ankommt, die deckend lackiert oder mit Folien kaschiert werden soll. Man kann bei diesen Werkstücken die Kanten ohne Anleimer und auch die Flächen profilieren.
Verarbeitung: MDF-Platten können maschinell bearbeitet werden. Sie lassen sich mit den in der Holzverarbeitung üblichen Leimen verbinden. Werkstücke aus MDF-Platten können gut ummantelt mit Folien beschichtet oder lackert werden. Da die Saugfähigkeit der Kanten un der Ausfräsungen in der Fläche größer ist als die der unbearbeiteten Flächen der MDF-Platten, empfiehlt es sich, diese Teile vor der Oberflächenbehandlung mit einer Sperrgrundierung vorzubehandeln.
Uff, wie gut, daß ich 10-Finger schreiben kann
