Habe 22mm MDF geplant.
Du rätst mir also ganz klar die Schichkonstruktion nicht zu bauen, sondern ein inneres Skelett + Außenwände ohne gebogene Wand und die gebogene Wand dann im Nachhinein mit mehreren bspw 3mm MDF aufzukleben?
Runden Lautsprecher bauen - "Arbeitet" MDF hier zu viel?
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- lautsprecher planung subwoofer
Habe 22mm MDF geplant.
Du rätst mir also ganz klar die Schichkonstruktion nicht zu bauen, sondern ein inneres Skelett + Außenwände ohne gebogene Wand und die gebogene Wand dann im Nachhinein mit mehreren bspw 3mm MDF aufzukleben?
Holz-Fritze
ww-robinie
Um ein Gehäuse zu konstruieren bzw, um festzulegen welcher Typ Gehäuse in Frage kommt muss man die Thiele-Small-Parameter bewerten.
Die Aussagen dass ein Lsp. "Luftholen" können muss, ist auch wenn sie in "" geschrieben steht falsch. Es geht um Resonanzen, Dämpfung, Äquvalenzvolumen...... etc.p.p.
Mitlerweile kann man aber sogar Boxen konstruieren welche früher nach Thiele-Small nicht möglich waren, indem man elektronisch aktiv Einfluss nimmt.
Hm, ich hab mir jetzt mal noch ein paar Zeichnungen von einem eventuellen Skelett gemacht und dabei ein paar Schwierigkeiten, wie ich das mit den Verstrebungen im inneren ordentlich umsetzen soll. Das Problem bei der Konstruktion wären bei mir die vertikalen Streben. Damit ich diese ordentlich mit der Rückwand verleimen kann und eine aussteifende Wirkung Zustande kommt, habe ich im Eingangspost bei den kleinen hinteren Spanten ein Stück angebracht, um die vertikalen Verstrebungen gerade aufkleben zu können. Hier könnte ich diese also einfach mit der Kreissäge gerade absägen.
Wenn ich nun aber ein Skelett bauen möchte, um anschließend beispielsweise 3mm MDF aufzukleben, dann muss ich die Hinterkante der vertikalen Verstrebungen genau mit dem selben Radius versehen, wie die horizontalen Verstrebungen an der "Kreuzung" aufweisen. Ich wüsste gerade kein Werkzeug, das ich besitze, mit dem ich das über die komplette vertikale Hinterkante realisieren könnte. Maximal könnte ich es grob schleifen, aber dann glaube ich nicht, dass ich die Hinterkante mit den 3mm MDF Platten formschlüssig verleimen könnte. Mir würde also einiges an Steifigkeit in vertikaler Richtung fehlen.
Oder habe ich etwas übersehen bzw gibt es eine einfache Lösung?
PS: @Holz-Fritze kannst mir ja unter die Arme greifen, wir wohnen ja scheinbar in der Nähe und ein junger Hobby-Bastler lernt gerne von Erfahrenen
Wenn ich nun aber ein Skelett bauen möchte, um anschließend beispielsweise 3mm MDF aufzukleben, dann muss ich die Hinterkante der vertikalen Verstrebungen genau mit dem selben Radius versehen, wie die horizontalen Verstrebungen an der "Kreuzung" aufweisen. Ich wüsste gerade kein Werkzeug, das ich besitze, mit dem ich das über die komplette vertikale Hinterkante realisieren könnte. Maximal könnte ich es grob schleifen, aber dann glaube ich nicht, dass ich die Hinterkante mit den 3mm MDF Platten formschlüssig verleimen könnte. Mir würde also einiges an Steifigkeit in vertikaler Richtung fehlen.
Oder habe ich etwas übersehen bzw gibt es eine einfache Lösung?
PS: @Holz-Fritze kannst mir ja unter die Arme greifen, wir wohnen ja scheinbar in der Nähe und ein junger Hobby-Bastler lernt gerne von Erfahrenen
Ja, 3x8 mm bei dem Radius ohne zu schlitzen.
Domdom
ww-birke
- Registriert
- 31. Januar 2015
- Beiträge
- 58
Verstehe jetzt nicht wieso nun ein Skelett gebaut werden soll und das dann beplanken? Das bringt keine Vorteile sondern nur massiv arbeit.
Dein erster Entwurf passt, wenn du dir nun sorgen um die Stabilität der Rückwand machst, mach die einfach 40mm dick, ist der cnc ja egal.
Dein erster Entwurf passt, wenn du dir nun sorgen um die Stabilität der Rückwand machst, mach die einfach 40mm dick, ist der cnc ja egal.
Da kommt ein Dayton Ultima 15-22 rein
sehr chic. mit was befeuerst du das teil ?
Holz-Fritze
ww-robinie
PS: @Holz-Fritze kannst mir ja unter die Arme greifen, wir wohnen ja scheinbar in der Nähe und ein junger Hobby-Bastler lernt gerne von Erfahrenen
Immer gerne. Vor allem zu einem Probehören bin ich immer zu haben.
Ich habe da noch eine Anmerkung zu deinen Versteifungen. Wenn man es auf die Spitze treiben will, sollte man parallele Flächen vermeiden. Ich habe in meinen Boxen deswegen die Versteifungen antiparallel eingeklebt. Damit verhindert man sehr effizient stehende Wellen, welche oft für eine "brummige" Box verantwortlich sind. Im Extremfall können stehende Wellen sogar ein Chassis auf Dauer schädigen.
Das macht natürlich deine Konstruktion nochmal aufwendiger.
Bin durch Zufall an was aus dem Profi Bereich gekommen -> http://www.pascal-audio.com/product/m-pro2/
Immer gerne. Vor allem zu einem Probehören bin ich immer zu haben.
Ich habe da noch eine Anmerkung zu deinen Versteifungen. Wenn man es auf die Spitze treiben will, sollte man parallele Flächen vermeiden. Ich habe in meinen Boxen deswegen die Versteifungen antiparallel eingeklebt. Damit verhindert man sehr effizient stehende Wellen, welche oft für eine "brummige" Box verantwortlich sind. Im Extremfall können stehende Wellen sogar ein Chassis auf Dauer schädigen.
Das macht natürlich deine Konstruktion nochmal aufwendiger.
Probe hören ist absolut kein Problem, je nachdem musst du dich nur ein wenig gedulden, wir können uns ja mal per pn zusammenschreiben.
Jonamu
ww-nussbaum
- Registriert
- 17. März 2014
- Beiträge
- 83
Wäre es nicht auch möglich die Streifen Senkrecht zu machen und dann mit einem Winkel zu versehen?
Hier wurde das auch so gemacht: https://www.acoustic-design-magazin.de/2019/10/06/dann-doch-duetta-das-naechste-level-ist-geschafft/
Erspart evt einiges an Fräsarbeit.
Hier wurde das auch so gemacht: https://www.acoustic-design-magazin.de/2019/10/06/dann-doch-duetta-das-naechste-level-ist-geschafft/
Erspart evt einiges an Fräsarbeit.
Das hatte ich mir auch schon angesehen und überlegt, jedoch habe ich das Problem, dass ich kein Werkzeug besitze, um die Streifen mit einzelnen unterschiedlichen Winkeln zu versehen. Ansonsten fände ich das definitiv auch eine sehr gute Lösung
Immer gerne. Vor allem zu einem Probehören bin ich immer zu haben.
Ich habe da noch eine Anmerkung zu deinen Versteifungen. Wenn man es auf die Spitze treiben will, sollte man parallele Flächen vermeiden. Ich habe in meinen Boxen deswegen die Versteifungen antiparallel eingeklebt. Damit verhindert man sehr effizient stehende Wellen, welche oft für eine "brummige" Box verantwortlich sind. Im Extremfall können stehende Wellen sogar ein Chassis auf Dauer schädigen.
Das macht natürlich deine Konstruktion nochmal aufwendiger.
Ist im Prinzip schon richtig, bei einem Subwoofer wegern der kurzen Seitenlängen und tiefen Frequenzen aber im speziellen Fall nicht notwendig. Die Wellenlängen sind zu groß, da passt keine Halbwelle ins Gehäuse...
Gruß
Jo
Holz-Fritze
ww-robinie
Muss ja nicht. Alle Teiler reichen auch. Gerade im Bassbereich ist das wichtig. Bei der Halbwelle ist es am kritischsten aber alle vielfachen können stehende Wellen bilden.
Leider kann ich momentan kein Update liefern, da ich nicht wirklich eine Möglichkeit zur CNC habe. Habe zwar ein paar Schreiner angefragt, aber keine Antwort erhalten. Vermutlich wäre es mir auch zu teuer, aber zumindest eine grobe Richtung zu wissen wäre toll
