Schlagbohrmaschine in Bohrständer nutzen?

Friederich

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Da ist dann anscheinend die Maschine durch das hohe Drehmoment überlastet.
Gut zu wissen. Ich hab nämlich einem Bekannten empfohlen, seinen Brotteig mit der Bohrmaschinen zu rühren. War dann wohl auch keine gute Idee....
 

pedder

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Knetmaschinen werden idR an 400 V angeschlossen, wegen der drei Phasen.
 

Mitglied 67188

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Da ist dann anscheinend die Maschine durch das hohe Drehmoment überlastet.
denke eher durch fehlende Kühlung vom zu langsam laufenden Lüfter...

Meine grüne Bosch (Swiss) hat schon zig Kübel Zement angerührt und läuft immer noch.
(ist eine kleine mit rund 600 Watt, Eingang ohne Schlag)
Man mus blos den Rührstab mal raus aus den Zement halten, dass die Maschine wieder volle Drehzahl bekommt
und kühlt.
Immer schön abwechselnd im wenigen Sekunden Takt rühren, kühlen, rühren, ...

Außerdem hört man das förmlich, dass sich die Maschine quält und Drehzahl braucht.
 

Friederich

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Bei niedriger Drehzahl zieht ein Motor mehr Ampere, und je mehr Ampere, desto heißer wird er...
Sehe ich das richtig?
Elektrik ist nicht mein Ding.
 

Vaultdoor

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Bei niedriger Drehzahl zieht ein Motor mehr Ampere, und je mehr Ampere, desto heißer wird er...

Richtig. Durch die niedrige Drehzahl dreht der eingebaute Lüfter nicht schnell genug, um ausreichend Luftdurchsatz zu erreichen und außerdem wird durch das schwächere magnetische Feld mehr Strom "durchgelassen", d. h. der induktive Widerstand im Motor ist kleiner. Das ist also ein doppelter Ars**tritt für den Motor, wenn er langsam dreht :emoji_slight_smile:

Viele Grüße

Maik
 

Friederich

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der induktive Widerstand im Motor ist kleiner.
Danke. So in etwa hatte ich es mir vorgestellt.

Heißt also, wenn man schon die Bohrmaschine missbraucht für Rühr- und Knetarbeiten, dann wenigstens einen Knet- Rührhaken mit möglichst kleinem Durchmesser verwenden. Damit man auf höhere Dehzahl kommt...
 

IngoS

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Oder einfach die Maschine mit passender Leistung verwenden, damit man effizient rühren kann. Andernfalls hast du natürlich recht.

Viele Grüße
Hallo

Wichtiger als Leistung ist die richtige Drehzahl über das Getriebe. Mit meiner 750W Maschine rühre ich leicht und schnell einen 40kg Sack Beton an.

Gruß Ingo
Maik
 

Vaultdoor

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"Wichtiger als Leistung ist die richtige Drehzahl über das Getriebe. Mit meiner 750W Maschine rühre ich leicht und schnell einen 40kg Sack Beton an."

Ingo, das ist genau mein Reden. 750W wäre schon eine passende Leistung für solche Aufgaben. Zwei Gänge wären auch von Vorteil. Mit einer meiner 250W Multimax brauche ich jedenfalls für sowas gar nicht erst ankommen.

Viele Grüße

Maik
 

uli2003

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Durch die niedrige Drehzahl dreht der eingebaute Lüfter nicht schnell genug, um ausreichend Luftdurchsatz zu erreichen und außerdem wird durch das schwächere magnetische Feld
Das Feld eines Reihenschlussmotors wird bei Belastung mit niedrigerer Drehzahl kleiner? Soso...
 

uli2003

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Ein Reihenschlussmotor ist der Motor mit dem größten Anlaufmoment, bei sinkender Belastung steigt die Drehzahl (bis er durchgeht). Folglich steigt bei niedriger Drehzahl das Drehmoment, somit auch das Magnetfeld.
 

jominho

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So, ich wollte nochmal danke für die Tipps sagen. Eigentlich wollte ich ja nur Sterngriffe selber herstellen. Herausgekommen sind jetzt zusätzlich neue Forstnerbohrer und eine neue Bohrmaschine. Die macht aber auf jeden Fall richtig viel Spaß und konnte dank Tomkaes Link günstig geschossen werden. Die Produktion kann also beginnen. :emoji_wink:
2020-04-02 21.59.22.jpg
 

chris216

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Oh, willst du mal noch was zu deiner Schablone erzählen? Oder gibts da nen eigenen Thread dazu?
 

jominho

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Oh, willst du mal noch was zu deiner Schablone erzählen? Oder gibts da nen eigenen Thread dazu?

Nein, einen eigenen Thread gibt es nicht dazu. Die Idee kommt aber auch nicht von mir, habe mir das auf YouTube abgeschaut, unter anderem hier:
Ich werde auch seine Idee zur Herstellung einer Fräsvorrichtung aufgreifen. In vielen Videos wird einem anders, wenn man sieht, wie da teilweise die Sterngriffe in der Hand haltend gefräst werden:

Bei Fragen gebe ich aber natürlich gerne Auskunft und Tipps, kann auch mal schildern, wie ich mir einige Dinge überlegt habe beim Anzeichnen. :emoji_wink:

Das gebe ich dir sofort zurück, deine Vorrichtung ist Klasse:emoji_thumbsup:. Hab ich mir direkt mal abgespeichert.
Wie gesagt, nicht meine Idee, aber es freut mich natürlich zu hören. :emoji_wink:
 
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Hondo6566

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Hallo,
die Vorrichtung zum Radien anfräsen ist nicht schlecht, gefällt mir.

Doch zur eigentlichen Schablone um die Knöpfe herzustellen, das wäre mir zuviel Arbeit ständig auf- und zuzuschrauben
Die Bohrkrone braucht doch nur die Bohrung und einen Führungsdorn für die Führung, die Wandung selbst braucht doch nicht geführt zu werden.
Also könnte man z.B. einfach das obere der beiden Bretter die aufeinander geschraubt sind weglassen, die Scheibe 1x aufspannen und rund um die Scheibe in die untere Platte die Indexbohrungen samt Senkungen anbringen für 3, 4 oder 5-Eck Knöpfe. Diese entsprechend beschriften oder farblich markieren und man kann alle Bohrungen ohne Ausspannen und Einspannen hintereinander bohren.
Oder sehe ich da was falsch? Käme mal auf einen Versuch an ob es zu große Ausrisse am Knopf dann geben würde.
Anbei mal eine Zeichnung wie ich das meine falls das unklar sein sollte.
Bohrvorrichtung_Knoepfe.jpg
 
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jominho

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Grundsätzlich ginge das, da hast du Recht. Das ständige Auf- und Zudrehen hat schon genervt, egal ob man Schlüssel und normaler Mutter als auch mit Flügelmutter. Da besteht definitiv Verbesserungsbedarf.
Ich habe gestern aber z.B. einmal die Mutter nicht fest genug angezogen und die Bohrkrone hat den Kreisausschnitt ordentlich beschleunigt. Mit den Finger kannst du die da auch nicht unbedingt gut festhalten.
Bei deiner Idee ist auf jeden Fall eine Sache besser: Die weggebohrten Teile haben genug Platz zum Entweichen. Bei mir klemmte es gestern immer mal wieder.
Das Ablesen könnte vielleicht noch etwas schwieriger werden, weil man an einer Stelle bei 5-Ecken so halb um die Ecke schielen muss.
Ausrisse sollten bei deiner Lösung eigentlich kein großes Problem sein, ich denke, dass die Wandung da nicht viel Unterschied macht - außer man lässt den Zentrierbohrer weg. :emoji_wink:
 

jominho

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@Hondo6566
Sorry, es muss Sonntag zu spät gewesen sein, ich habe festgestellt, dass ich deine Idee falsch verstanden habe!
Die Idee ist tatsächlich gar nicht schlecht! Das einzige Problem, was mit spontan einfällt, ist, dass man sich mit der Zeit ein wenig die Indexbohrungen "zerbohrt", falls die auf dem Bohrkreis der anderen Bohrungen liegen sollten. Mit eingestelltem Tiefenstopp an der TBM sollte das ja aber kein Problem sein.
Vielleicht teste ich die Idee mal, wenn ich Zeit habe. Jetzt gerade baue ich noch die Fräshilfe zum Abrunden der Ecken. :emoji_wink:
 
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