robert hickman
ww-buche
Prima wenn Dein DD40 passt! Es kommt eben auf eine gute Testumgebung an, wie überall wo es um Präzision geht.
Ich nehme mal an, du willst mit den beiden Sonderbohrern Exzenter wie die Rastex von Hettich verarbeiten. Hierzu hab ich mir mal eine Schablone gebaut, die ich dann mit der Oberfräse nutze. Hier ein link zu den Bildern von damals. Inzwischen habe ich längst einen 15mm Beschlagfräser, bevor mich noch einer hier zerlegt. Bei den Bildern ging es ja vor allem ums Verfahren selbst.
Exzenterverbindung mit dem DD40 (MIT 18 Bildern)
Meine letzten zerlegbaren Korpusse für die Küche hab ich mit der Dübellehre gebaut. Korpustiefe 37mm + Vielfaches von 32mm + 37mm. Seitenteile mit 5mm gebohrt, jeweils eine Bohrung danach mit der schon gezeigten Plexiglasplatte für die Oberfräse an der Dübellehre auf 8mm erweitert, Mittelteile mit 8mm für Runddübel, eine Bohrung davon für die Rastex mit der Schablone wie auf den Bildern mit der zweiten Oberfräse.
Warum so? Symmetrische Anordnung der Rastex, kein zusätzliches Umrüsten des DD40 5mm/8mm wie bisher.
Durch die zweite Oberfräse kann der 15mm-Fräser in der Maschine bleiben. Die kräftige LO65E, jetzt sogar die 2600W starke 65Ec, hat weiß Gott mehr als genug Dampf für solche Arbeiten und sitzt obendrein satt auf der Schablone.
Vielleicht wär das auch eine Lösung für Dich? Die Kosten von über 90€ hab ich für den Beschlagfräser sowie die beiden Dübelbohrer 5mm und 8mm mit 8mm Schaft ohne Spannfläche längst nicht erreicht.
Viele Grüße
Robert
Ich nehme mal an, du willst mit den beiden Sonderbohrern Exzenter wie die Rastex von Hettich verarbeiten. Hierzu hab ich mir mal eine Schablone gebaut, die ich dann mit der Oberfräse nutze. Hier ein link zu den Bildern von damals. Inzwischen habe ich längst einen 15mm Beschlagfräser, bevor mich noch einer hier zerlegt. Bei den Bildern ging es ja vor allem ums Verfahren selbst.
Exzenterverbindung mit dem DD40 (MIT 18 Bildern)
Meine letzten zerlegbaren Korpusse für die Küche hab ich mit der Dübellehre gebaut. Korpustiefe 37mm + Vielfaches von 32mm + 37mm. Seitenteile mit 5mm gebohrt, jeweils eine Bohrung danach mit der schon gezeigten Plexiglasplatte für die Oberfräse an der Dübellehre auf 8mm erweitert, Mittelteile mit 8mm für Runddübel, eine Bohrung davon für die Rastex mit der Schablone wie auf den Bildern mit der zweiten Oberfräse.
Warum so? Symmetrische Anordnung der Rastex, kein zusätzliches Umrüsten des DD40 5mm/8mm wie bisher.
Durch die zweite Oberfräse kann der 15mm-Fräser in der Maschine bleiben. Die kräftige LO65E, jetzt sogar die 2600W starke 65Ec, hat weiß Gott mehr als genug Dampf für solche Arbeiten und sitzt obendrein satt auf der Schablone.
Vielleicht wär das auch eine Lösung für Dich? Die Kosten von über 90€ hab ich für den Beschlagfräser sowie die beiden Dübelbohrer 5mm und 8mm mit 8mm Schaft ohne Spannfläche längst nicht erreicht.
Viele Grüße
Robert