Werkzeugschrank und mobiler Frästisch

Der_Schreiner

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Hallo alle zusammen.

Hier ein paar Bilder eines Frästisches und Werkzeugschrank

Bei dem Schrank habe ich mich auf einfachheit beschränk.
Da ich nicht noch in mehr Auszüge investieren wollte.Für
meine zwecke ist es ausreichend und zweckmässig.

Material ist wie zu sehen MDF und Multiplex klar lackiert.
Verbaut habe ich noch Teilauszüge.


Denn Frästisch habe ich vor ungefähr 8j. gebaut.
Hatte mir damals überlegt ein Untergestell zu bauen,
das zerlegbar ist.Die Platte ist einfach auszutauschen
und durch eine Arbeitsfläche zuersetzen.Wie zusehen
habe ich KEKUS verarbeitet,da sie leicht auszuhängen sind.

Bei der Buchenplatte habe ich durch einfräsen des Vierkant-
profils der Platte noch ein wenig die Spannung genommen.
Platte ist 4x mit Treppenlack lackiert.

Um denn Anschlag zubefestigen benutze ich kleine Schraub-
zwingen.Das reicht aus,das sich der Anschlag nicht verschiebt.
Staubsauger angeschlossen und fertig.

Die Fräse ist eine "ELU MOF 177 1850Watt"
Die Höhe ist leicht einzusetellen,durch denn Wagenheber.Das
einzige was ich mir noch anschaffen will,ist eine Schaftverlängerung.
Der Fräser hält,wenn man eine Fase oder Rundung fräst,aber
bei allen anderen ist das schon schwierig.

Im großen und ganzen kann ich sagen das dieser Frästisch
ausreichend ist.Die Tischverlängerungen sind leicht zumontieren,
mein Staubsauger (1400Watt) saugt die Späne/Staub gut ab
und das ganze benötigt nicht viel Platz.


Habe in diesem Forum schon einige Fragen gelesen, die sich
mit dem Thema "Frästische im eigenbau" beschäftigt haben.
Vieleicht konnte ich mit diesem Artikel fragen beantworten,
wie man,mit mehr oder weiniger Aufwand so etwas bauen
kann.
 

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WinfriedM

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Sammle auch seit einiger Zeit Bilder von selbstgebauten Frästischen als Anregung. Danke.

Wieviel Materialdicke von der Tischoberfläche hast du denn stehen gelassen, wo die Fräse eingebaut wurde? Ich schätze mal 6-9 mm?
 

Der_Schreiner

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7mm habe ich stehengelassen.Hatte beim
ersten Versuch 4mm übrig.War zu wenig
um die Fräse festzuschreiben.

Hast du schon mal einen gebaut oder spielst
du mit dem Gedanken?
 

mdo

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Hallo,

ich mag mich mit meinem allerersten Post hier einmal kurz einklinken. Als absoluter Anfänger ohne Ahnung habe ich mir eine Oberfräse zugelegt und dachte mir, ich baue mir auch einen kleinen Frästisch selbst. Fertig ist das Ding noch nicht, ich habe allerdings einen anderen Ansatz zur Befestigung gewählt, bei dem die Plattenstärke im Bereich der Oberfräse nur weniger wichtig ist. Ich habe die Führungsstangen der Oberfräse verwendet, nach Abbau der Parallelführung zu beiden Seiten herausstehen lassen und in eine in die Platte gefräste Nut eingesetzt. Von oben bzw. unten werden die beiden Stangen dann mittels Holzblöcken und Flügelschrauben festgeklemmt.



Schönen Gruß
mdo
 

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WinfriedM

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@mdo: So hab ich das auch schonmal in irgendeinem Heimwerker-Journal gesehen - find ich gut, die Idee.

@Der_Schreiner: Will mir demnächst einen Tisch bauen. Ist schon seit 2 Jahren geplant, hatte aber keine Zeit dafür. Der Vorteil: Seither sammle ich Bilder und Ideen und bin jetzt gut gerüstet.
 

Airborne

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das ist bei Guido Henn mal so zu sehen.

Wenn man eine 12mm Multiplexplatte nimmt (mit Ausschnitt für die Fräse) und drauf eine dünne 6mm Multiplex klebt / schraubt geht es auch sehr gut.

Probleme können auftreten wenn der Wagenheber von unten die Konstruktion zerdrückt. Ich finde die Wagenheber eh nicht glücklich. Dann lieber von Hand einstellen oder ebenfalls Guido Henn-System übernehmen.

Gruß
Torsten
 

Der_Schreiner

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@Airborne : Das ist sicherlich richtig,das das nicht die perfekte Lösung ist, mit dem Wagenheber.Aber ich muß dazu sagen,das ich bis dato keine Probleme hatte.Das von Hand einstellen ist ehrlich gesagt "GANZ SCHÖN MÜHSAM".Bedenke auch mal das Gewicht der Maschine.Wie soll denn der Wagenheber die Platte von unten zerdrücken?? Das kann garnicht funktionieren.Benutze diese Variante schon 5j.

Deine Kombination aus 12 und 6mm Multi ist ganz schön aufwendig.Dann kannst kannst du auch eine 18mm nehmen.

Mein Posting soll nicht überheblich klingen! Ich finde das das einfräsen der Maschine in die Platte,aus meiner Sicht,am besten ist.
 

Heimkino

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Hallo,

ich plane z.Z. meinen Frästisch.

Aus Platzgründen muss er demontierbar sein. Er soll ins Eck der aneinander stoßenden Arbeitsplatten (siehe Anhang).
Frästisch 1.jpg

Als Frästischplatte würde ich gerne auch eine Arbeitsplatte nehmen, passt dann gut zur "Umgebung".

Die Fräse wird an einer 3 oder 4mm dicken Aluplatte befestigt, wie z.B. in der Anleitung von GH, nur auch Eigenbau.

Von der Aufmachung her soll die Fräsplatte analog zu der von GH sein.

Nun stellen sich mir folgende Fragen:

1. würden die Führungen in einer Arbeitsplatte gut "laufen" oder mus es eine Siebdruck- oder ähnlich sein?

2. Was mir bei der GH_Variante noch nicht klar ist ist die Höhenverstellung der Fräse. Soll man die normale Höhenverstellung einer OF nutzen oder habe ich was übersehen?

3. Warum nehmen viel einen Wagenheber als Höhenverstellung. Würde nicht auch eine einfache Höhenverstellung mit einer Gewindestange gut funktionieren (z.B. M10x1)?

Ich freue mich auf eure Meinungen.



Gruß

Werner
 

Airborne

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@ der Schreiner
Zerdrücken kann der Wagenheber das wenn die Tischplatte fix ist und die Fräse komplett zusammengestaucht. Aber wird wohl eher selten vorkommen, dass man in dem Extrembereich arbeitet.

Es gibt von Guido Henn einen einfachen Fräs-Aufsatz für die Werkbank, wo die Fräse mit einer Gewindestange und einer unter der Fräse liegenden Platte hoch gezogen oder runter gelassen wird. Ich werde dieser Tage nochmal schauen, ich meine dazu auch was im Netz gefunden zu haben. Sehr einfache aber effektive Konstruktion.

@ Werner
Du kannst dir einen mobilen Frästisch bauen - sowas habe ich auch noch. Einfach eine Platte mit ca. 10cm Zargen, die dann sehr dick (50mm/doppelte 25mm Multiplex). An einer Seite setzt du dann einfach 2 Ausschnitte, so dass du den Tisch mit 2 Schraubzwingen an der Werkbank arretieren kannst. Das sitzt sehr sicher und funktioniert erstaunlich gut. Ich nutze ihn zwar selten (unterwegs und nur wenn nötig), aber dann gerne.

Gruß
Torsten
 

elgarlopin

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Frästisch Höhenverstellung

Hallo Werner (heimkino),
ich habe nach einigen Jahren des mich-Ärgerns den Wagenheber verschenkt. Im "Eifer des Gefechts" und bei den Kräften, die man mit diesem Teil ausüben kann, hatte ich etliche Male die Aluplatte verbogen, ohne es zu merken. Das Fräsbild sah dann Sch... aus.
Die Gewindestangen-Lösung gefällt mir erheblich besser! Ich habe allerdings Feingewinde genommen und kann so genauer und gefühlvoller justieren.
Frohes Schaffen!

Franz
 

Heimkino

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Moin,

danke für eure Antworten.

Die Kraft die ein Wagenheber ausüben kann war genau der Deckansatz warum ich auf die Gewindestange kam. Ich denke, dass die 1mm Steigung sehr präzise ist, vielleicht schon etwas zu sensibel oder zu viel Kurbelei.

Ich möchte nur nicht auf einen Hub von 1,x mm je Umdrehung kommen. Lieber einen glatten Wert, da kann man gut "vorabschätzen".


Grüße
 

Airborne

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Ich will deine unaufgeräumte Werkstatt sehen damit ich mich besser fühle in meinem Chaos. Wenn ganz nebenbei noch zu erkennen ist wie du die Höhenverstellung der Fräse bewerkstelligst wäre das auch nicht schlecht.

gruß
Torsten
 

Kuttel

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Frästisch selberbauen

:emoji_frowning2:Und ich dachte das mit dem Wagenheber war von mir ein Geißtesbliz,aber freue mich das es mir eingefallen ist und ich beim fräsen es leichter habe.
Hallo alle zusammen.

Hier ein paar Bilder eines Frästisches und Werkzeugschrank

Bei dem Schrank habe ich mich auf einfachheit beschränk.
Da ich nicht noch in mehr Auszüge investieren wollte.Für
meine zwecke ist es ausreichend und zweckmässig.

Material ist wie zu sehen MDF und Multiplex klar lackiert.
Verbaut habe ich noch Teilauszüge.


Denn Frästisch habe ich vor ungefähr 8j. gebaut.
Hatte mir damals überlegt ein Untergestell zu bauen,
das zerlegbar ist.Die Platte ist einfach auszutauschen
und durch eine Arbeitsfläche zuersetzen.Wie zusehen
habe ich KEKUS verarbeitet,da sie leicht auszuhängen sind.

Bei der Buchenplatte habe ich durch einfräsen des Vierkant-
profils der Platte noch ein wenig die Spannung genommen.
Platte ist 4x mit Treppenlack lackiert.

Um denn Anschlag zubefestigen benutze ich kleine Schraub-
zwingen.Das reicht aus,das sich der Anschlag nicht verschiebt.
Staubsauger angeschlossen und fertig.

Die Fräse ist eine "ELU MOF 177 1850Watt"
Die Höhe ist leicht einzusetellen,durch denn Wagenheber.Das
einzige was ich mir noch anschaffen will,ist eine Schaftverlängerung.
Der Fräser hält,wenn man eine Fase oder Rundung fräst,aber
bei allen anderen ist das schon schwierig.

Im großen und ganzen kann ich sagen das dieser Frästisch
ausreichend ist.Die Tischverlängerungen sind leicht zumontieren,
mein Staubsauger (1400Watt) saugt die Späne/Staub gut ab
und das ganze benötigt nicht viel Platz.


Habe in diesem Forum schon einige Fragen gelesen, die sich
mit dem Thema "Frästische im eigenbau" beschäftigt haben.
Vieleicht konnte ich mit diesem Artikel fragen beantworten,
wie man,mit mehr oder weiniger Aufwand so etwas bauen
kann.
 

Der_Schreiner

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Hätte ja ein Patent anmelden sollen,auf denn Wagenheber. :emoji_slight_smile::emoji_wink:
Spaß beiseite.

@Kuttel
Hast du das mit dem Heber auch so umgesetzt? Wenn ja,dann mach doch mal ein Bild davon und stellen es hier rein.
 

Airborne

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"Der mobile Frästisch im Einsatz"

hier ist eine Höheneinstellung zu sehen. Zudem hat der "Tisch" einen Führungsschiene, die man so vielleicht auch herstellen kann.

gruß
Torsten
 

Kuttel

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mobiler Frästisch

Moin Moin,habe mir die Bilder vom Frästisch angesehen,könnte was werden das
ich ihn nach baue,habe zur zeit erst eimal alles auf meiner Werkbank befestigt
um zu sehen ob es mit dem Wagenheber so geht wie ich es mir vorgestellt habe.
Habe auch einige Bilder zum ansehen dabei.
 

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Heimkino

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Moin moin,

mein Tisch wird aus 27ér MPX gebaut. Der Hub wird der Fräse wird per Gewindestange ausgeführt, wie schon angedeutet.

Die Dimension Wagenheber und OF passen für ich schon optisch nicht zumammen. Da bekommt man ja beim zuscheuen schon angst um das gute Stück:emoji_wink:



Ich halte euch auf dem Laufenden.
 

Kuttel

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Hätte ja ein Patent anmelden sollen,auf denn Wagenheber. :emoji_slight_smile::emoji_wink:
Spaß beiseite.

@Kuttel
Hast du das mit dem Heber auch so umgesetzt? Wenn ja,dann mach doch mal ein Bild davon und stellen es hier rein.

Moin moin Schreiner,habe Bilder von meinem Patent gemacht,5cm Rohr ,Stück
Flacheisen rüber schweisen lassen,loch durch das Eisen und am Wagenheber so
befestigt.
 

Kuttel

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Oberfräsentisch

Hallo Schreiner,kannst Du mir die Größe von der Platte deines Oberfräsentisch
geben? alls Anhalspunkt für den Tisch den ich bauen möchte.:emoji_wink:

Gruß Kuttel
 

19tibor69

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Fraestisch für Metabo 1229 Signal Heimkino

Ich begrüße Dich Werner und Alle ForumLeser ! :emoji_slight_smile:
Auch habe einer Metabo 1229E. Vielen Dank für die wunderbare skitzze auf Oberfraes montierung unter dem Tisch ! Mein OF ist 15Jahre Alt. Habe fraestisch ,aber ist nicht Perfect. Ich möchte fragen : Wie könntest Du Die Machine befestigen unter dem Tisch ? Die höchenverstellungs ist wie Durchmesser Gewinde?
Guten Abend ! Gruß aus Ungarn ! Tibor
 
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