Dann erinnere ich nochmal an meinen Post weiter oben . Hoble ein möglichst breites sauber abgerichtetes Werkstück auf Dicke . Dieses sollte dann überall die gleiche Dicke/Stärke haben . Abweichungen im Zehntelbereich sind bei deiner Maschinenklasse akzeptabel . Wenn du aber nun deutliche Unterschiede misst , stimmt etwas an der Dickentischmechanik nicht . Denkbar ist ein übergesprungenes Ritzel , ein abgeschehrter Verbindungssplint (Ritzel der Spindel) und ausgenudelte Gewinde der Spindelhülsen . Wenn das Brett aber überall die gleiche Stärke hat , lass noch einmal deinen Sohn mit einem großen Hammer an die Maschine
.
Edit : Schärfere Bilder aus den Katakomben deiner Hobelmaschine wären auch prima . Das einzige ,was ich da entdecken kann , ist fortgeschrittener Wartungsstau
.