Meine TKS ist da

ranx

ww-robinie
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Moin,

je länger das MPX steht desto krummer oder winsch wird es. Das steckt aber schon seit der Herstellung in der Platte drin! Zügig verarbeiten und konstruktiv das verwinden oder durchbiegen einschränken ist der einzige Weg für Maßhaltige Konstruktionen.

LG uwe
 

MichaeE50

ww-birnbaum
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Hallo,
Eigentlich hatte ich den Beitrag gestern schon geschrieben,
nur war er plötzlich verschwunden. Jetzt das zweite mal.
Mir ist nicht klar warum bzw. welcher Tastendruck das verursacht hat.
Da es gestern geregnet hat habe ich mir eine Unzulänglichkeit
-meiner Meinung nach- etwas genauer betrachtet.
Wenn ich die Sägeblattneigung betätigt habe und kurz vor der 90°
Stellung war ließ sich die Kurbel nur noch sehr schwer drehen und es
war ein schabendes bzw. schleifendes Geräusch zu hören.
Durch die Schwergängigkeit war nicht genau zu sagen ob die Endstellung erreicht
ist oder nicht. Ich hatte Befürchtungen, das sich die Spindel verbiegen könnte.
Nach Überprüfung der Mechanik habe ich festgestellt, das die Madenschraube
des 90° Anschlages um ca. 2mm zu lang war. Diese 2 mm haben an dem
Blechgehäuse der Spindelführung stark geschabt.
Nach dem die Madenschraube abgeschliffen war ist es nun möglich
die Neigung spielend leicht zu verstellen.
Wie auf den Bildern ersichtlich wird das Sägeblatt jetzt bei 90° und 135°
absolut präzise gestoppt.
Anschließend habe ich nochmals das vordere Aluprofil welches den
P-Anschlag führt justiert. Bei meiner erste Einstellung bin ich wohl
zu oberflächlich vorgegangen. Die Justierung war diesmal sehr zeitaufwändig,
aber es hat sich gelohnt. Ich glaube auf den Bildern ist sehr gut die 5 mm
Einstellung am Anschlag und am Sägeblatt zu sehen.
Ein weiterer störender Aspekt war, das sich der P Anschlag für mich nicht optimal
einstellen lies. Die Arretierung erfolgt über eine hutförmige Aluscheibe die vorn am
Gewindestab befestigt ist und mit dem schwarzen runden Griff gegen das Alu Profil gepresst wird.
Wird der Griff etwas zu stark angezogen hebt sich die schwarze
Führung auf der der P Anschlag befestigt ist leicht an und der Anschlag verkantet.
Abhilfe habe ich durch einlegen eines schmalen Hartholzstreifens erreicht.
Der Anschlag ist bei leichtem Anziehen fest und sitzt absolut parallel.
Mehrere durchgeführte Längsschnitte ergaben ein präzises Anfangs und Endmaß.
Der kleine Queranschlag wurde bei der dieser Gelegenheit ebenfalls überprüft.
Hier ist ebenfalls ein absoluter 90° Schnitt gegeben.
Auch wenn ich noch keine großartigen Schnittmengen durchgeführt habe,
bin ich mit der Maschine sehr zufrieden. Die aufgezeigten Anmerkungen müssen nicht
an jeder Säge auftreten -- aber könnten. Trotzdem Preis Leistung für mich OK.
So das soll es für heute gewesen sein.
Gruß Michael
 

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Khartak

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Freut mich, dass du weiterhin Freude an der Maschine hast.
Mein Erfahrungsbericht folgt auch noch wie versprochen.
Aber da ich noch am Erfahrung sammeln bin
(auch ich habe leider nicht so viel Zeit, ich muss doch tatsächlich arbeiten :emoji_grin:),
kann es noch ein paar Tage dauern. Ich werde wohl dieses und nächstes
Wochenende 3 Hängeschränke für meine Werkstatt bauen,
wo meine ganzen Dosen und Flaschen etc. rein kommen.

Auffällig ist jedoch jetzt schon, dass du scheinbar andere Problemchen hast als ich.
Nichts was man nicht beheben kann, aber hier merkt man die Verarbeitungstoleranzen.
Aber ich will mich für 800 EUR auch nicht beschweren.
Es ist und bleibt ein Hobby, welches man ein paar Tage im Monat verfolgen kann.
Und mein Werkzeugpark ist jetzt schon viel zu groß, also für Hobbyverhältnisse.
Aber nun gut, der Modelleisenbahner würde ja auch am liebsten ein komplettes Zimmer
mit einer Landschaft ausbauen :emoji_slight_smile: und das kostet sicher auch.

Nur so viel am Rande: Ich bekomme perfekte und wiederholgenaue Schnitte hin.
Die Säge macht spass. Und mit dem neuen Sägeblatt von Freud,
macht es noch mehr Freude (haha Wortspiel).

Ach Michael, warum guckt die Kurbel für die Neigung so weit aus deiner Maschine?
 

Khartak

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:emoji_grin::emoji_grin::emoji_grin: Erzähl das meiner Frau. Ihr sage ich immer wieder, dass das ganze Werkzeug uns zu Gute kommt. Schließlich kann ich damit tolle Sachen bauen. :emoji_grin:
 

blueball

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Passend dazu :emoji_wink: habe Revo KRV bestellt, meine Frau gefragt, ob ich lieber je eine Nummer größer nehmen sollte... So sind es 2x125 und 2x150 geworden. Als sie da waren und meine Frau die sah, meinte sie ganz schön groß für Bilderrahmen machen, Schatz kaufe dir noch paar kleine dazu :emoji_grin: halt nochmal 2x600 und 2x800 geordert :emoji_grin: Danke mein Schatz für dein Verständnis :emoji_grin:
 

WoodyAlan

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Das schöne an zu viel Werkzeug ist, dass es außenstehenden nicht mehr auffällt, wenn sich immer wieder mal noch ein Weiteres dazugesellt :emoji_grin::emoji_grin::emoji_grin:

Ich gestehe: ich habe mich in frühen Zeiten schon dabei ertappt, etwas Holzstaub auf eine neue Maschine zu werfen, damit`s ned auffällt:emoji_grin:

Wenn ich euere Berichte über die Säge so lese, juckts mich mittlerweile auch schon in den Fingern muss ich sagen und es ist vermutlich eh schon zu spät, den Gedanken wieder zu verwerfen...
 

Khartak

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Ja die Idee mit dem Holzstaub ist ja mal genial. Aber meine Frau geht nie in meinen Keller rein. Nur in die Waschküche :emoji_grin: Jeder halt nur den Raum in den er reingehört :emoji_grin:
Okay das war diskriminierend :emoji_grin:

Aber das ist wirklich so. Neues Werkzeug fällt nicht auf. Außer eine TKS vielleicht :emoji_grin:
 

WoodyAlan

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also ich finde es nicht diskriminierend, dass nur du in deine Werkstatt gehörst:emoji_grin::emoji_stuck_out_tongue::emoji_grin:
Is bei uns ja ähnlich, aber da die Waschküch direkt neben der Werkstatt ist...und a TKS ggf. noch als Format-Variante lässt sich leider nur unzureichend tarnen.
 

husky 928

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Passend dazu :emoji_wink: habe Revo KRV bestellt, meine Frau gefragt, ob ich lieber je eine Nummer größer nehmen sollte... So sind es 2x125 und 2x150 geworden.
Das war der erste Fehler: hätte 4x125 und 4x150 heißen müssen. Schließlich willst du ja mehrere Rahmen gleichzeitig machen.:cool:

Als sie da waren und meine Frau die sah, meinte sie ganz schön groß für Bilderrahmen machen, Schatz kaufe dir noch paar kleine dazu :emoji_grin: halt nochmal 2x600 und 2x800 geordert :emoji_grin: Danke mein Schatz für dein Verständnis :emoji_grin:
Fehler Nummer zwei: wenn schon nur jeweils zwei Stück, dann wenigstens 2x800 und 2x1000. Die kurzen Varianten kann man später immer noch kaufen.:emoji_grin:

Nix für ungut:emoji_slight_smile:

MfG, Wilfried
 

blueball

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Das war der erste Fehler: hätte 4x125 und 4x150 heißen müssen. Schließlich willst du ja mehrere Rahmen gleichzeitig machen.:cool:


Fehler Nummer zwei: wenn schon nur jeweils zwei Stück, dann wenigstens 2x800 und 2x1000. Die kurzen Varianten kann man später immer noch kaufen.:emoji_grin:

Nix für ungut:emoji_slight_smile:

MfG, Wilfried

Man lernt gerne hinzu :emoji_grin:
 

MichaeE50

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Freut mich, dass du weiterhin Freude an der Maschine hast.
Mein Erfahrungsbericht folgt auch noch wie versprochen.
Aber da ich noch am Erfahrung sammeln bin
(auch ich habe leider nicht so viel Zeit, ich muss doch tatsächlich arbeiten :emoji_grin:),
kann es noch ein paar Tage dauern. Ich werde wohl dieses und nächstes
Wochenende 3 Hängeschränke für meine Werkstatt bauen,
wo meine ganzen Dosen und Flaschen etc. rein kommen.

Auffällig ist jedoch jetzt schon, dass du scheinbar andere Problemchen hast als ich.
Nichts was man nicht beheben kann, aber hier merkt man die Verarbeitungstoleranzen.
Aber ich will mich für 800 EUR auch nicht beschweren.
Es ist und bleibt ein Hobby, welches man ein paar Tage im Monat verfolgen kann.
Und mein Werkzeugpark ist jetzt schon viel zu groß, also für Hobbyverhältnisse.
Aber nun gut, der Modelleisenbahner würde ja auch am liebsten ein komplettes Zimmer
mit einer Landschaft ausbauen :emoji_slight_smile: und das kostet sicher auch.

Nur so viel am Rande: Ich bekomme perfekte und wiederholgenaue Schnitte hin.
Die Säge macht spass. Und mit dem neuen Sägeblatt von Freud,
macht es noch mehr Freude (haha Wortspiel).

Ach Michael, warum guckt die Kurbel für die Neigung so weit aus deiner Maschine?

Moin, moin,
Weil die Verkleidung demontiert ist und hinter der Maschine liegt.:emoji_slight_smile:
Gruß Michael
 

MichaeE50

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Moin moin,
Was macht Mann wenn es regnet und im Garten nichts geht?
An der TKS schrauben......
Heute geht es darum den Queranschlag so zu modifizieren, das es
auch nach Wechsel möglich ist reproduzierbare 90° Schnitte zu erzielen.
Der Queranschlag wird für die 90° Stellung an drei Punkten fixiert.
Links ein absenkbarer Stößel, mittig eine Halterung in einer Nut und rechts
eine Halterung die mit einem Feststeller befestigt wird.
Leider funktioniert das Ganze zumindest an meiner Maschine nur bei viel Glück.
Grund dafür ist, das zwischen Niederhalter und Alu Halterung ein Spiel von ca 2/10 mm
vorhanden ist. Ursprünglich wollte ich hier eine passgenaue Halterung anfertigen.
Ich entschied mich aber für eine einfachere und billigere Methode.
Selbstklebendes Aluband, findet Verwendung im Gewerk Isolierungen,
brachte mich auf die Idee. Zwei Lagen um den Niederhalter gewickelt ergibt eine
super Beilage mit der das Spiel minimiert wurde. Da danach noch ein ganz minimales
Spiel zu verzeichnen war habe ich noch drei 10 mm Streifen längs aufgeklebt.
Damit war das Spiel beseitigt und der Winkelmesser zeigte auch nach mehrmaligem
Wechsel des Anschlages exakt 90° an. Der nächste Punkt betrifft die mittlere Halterung
in der Nut der Schiebetisches. Der Gewindestab, an dem der schwarze oberen Hebel
aufgeschraubt wird ist meiner Meinung nach sehr kurz geraten. Dazu kommt, das
die im Hebel eingelassene Gewindehülse nicht passgenau sitzt. Nach mehrmaligem
Anziehen hat sich das Gewinde des Stabes verabschiedet. Hebel ab und dafür eine Mutter.
So ist auch diese Halter fixiert. Somit ist der Queranschlag für künftige Arbeiten bereit.
Nun ging es darum den Spaltkeil auszurichten.
Von vorn gesehen stand der Spaltkeil links 3/10 mm vor dem Sägeblatt und links
dementsprechend hinter. Also nicht in der Flucht. Dazu kam, das er auch noch in
Sägeblattrichtung schräg stand. Der Spaltkeil wird mit einer Platte gegen eine Pratze gedrückt.
Die Pratze soll garantieren, das der Spaltkeil in der Achse des Sägeblattes fixiert wird.
Zuerst habe ich die Pratze und die Anpressplatte von Unebenheiten befreit.
Danach wurde zwischen Sägekasten und Pratze eine 2/10 mm Beilage eingeschoben und
hinten (rechts von den Befestigungsschrauben der Spaltkeils)
noch ein senkrechter Streifen 2/10 mm. Damit ist der Spaltkeil wie auf den Bildern
zu sehen, fluchtend ausgerichtet. Der Abstand zum Sägeblatt beträgt
links und rechts 2,5/10 mm.
Nach diesen Einstellungen ist die Maschine für künftige Arbeiten bereit.
Schnittüberprufungen ergaben akkurate Maße in Längsrichtung,
90° in der Materialstärke und 90° mit Queranschlag auf dem Schiebeschlitten.

Anmerkung; es gibt im Netz zwei Beiträge über die Holzmann. Für mich ist es
unverständlich das es bei diesen Nutzern keine Probleme gegeben hat.
Ist meine M ein Montagsprodukt???
Trotz allem bin ich mit der TKS zufrieden zumal der Preis für mich entscheidend war.
Allen zukünftigen Besitzern möchte ich hiermit aufzeigen womit sie rechnen müssen.
Ich würde sie immer wieder kaufen.
Gruß Michel
 

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MichaeE50

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Moin moin,
Schnell noch eine kurze Bemerkung.
Wie schon erwähnt regnet es hier schon seit Tagen.
Dadurch ist die Luftfeuchtigkeit erheblich angestiegen und.....
Die TKS steht in meiner Garage und die befindet sich direkt an unserem EFH.
Das Tor steht meistens auf, ein Fenster ist angekippt, so das leichter
Durchzug gegeben ist. Ich wollte eben das Tor schließen und traue meinen
Augen kaum. Der Sägetisch und der Schiebeschlitten haben einen leicht goldene Farbton.
-Rostansatz-
Habe alles mit Ballistol eingesprüht. Nach einer kurzen Einwirkzeit abgewischt
und jetzt glänzt der Tisch wieder. Vorsorglich wurde nochmal alles einschließlich Sägeblatt
eingesprüht und kann jetzt über Nacht richtig ziehen.
Ist das normal?
Gruß Michael
 

Khartak

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Hallo Michael,
Jap das ist normal. Hatte ich auch. Kauf dir am besten Silbergleit und reib den Tisch ordentlich ein.
Danach hast du keine Probleme mehr. Immer wieder mal nachbehandeln. Tolles Zeug :emoji_wink:
 

Khartak

ww-robinie
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Anmerkung; es gibt im Netz zwei Beiträge über die Holzmann. Für mich ist es
unverständlich das es bei diesen Nutzern keine Probleme gegeben hat.
Ist meine M ein Montagsprodukt???
Trotz allem bin ich mit der TKS zufrieden zumal der Preis für mich entscheidend war.
Allen zukünftigen Besitzern möchte ich hiermit aufzeigen womit sie rechnen müssen.
Ich würde sie immer wieder kaufen.
Gruß Michel

Du hast kein Montagsgerät. Alles was du bei dir feststellen konntest,
lief bei mir fast genau so ab. Auch ich habe jetzt dieses Schleifgeräusch
festgestellt kurz vor der 45° Stellung.

Gerne hätte ich wie Marius Hornberger (YouTube) eine Hammer K3,
aber mir fehlt da echt der Platz und erst recht das Geld.
Erst mal muss ein neues Auto her :mad:
 

IngoS

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Hallo,

ja, das ist normal.
Tischlereimaschinen müssen so warm stehen, dass es nicht zur Kondensation kommen kann, sonst ist Rost kaum zu vermeiden. das bedeutet für den Winter auch heizen der Werkstatt. Außerdem braucht Weißleim ja auch über +5°C, damit er richtig bindet.
Ich habe mir ja eine Doppelgarage zur Werkstatt umgebaut.
Stahltore raus und durch ein isoliertes Holztor und ein Doppelglas Schiebeelement ersetzt, Dielenboden mit Isolierung eingebaut. Decke mit 180 mm isoliert und verbrettert. Blechtür durch isolierte Nebeneingangstür ersetzt.
zwei Srahlungsheizkörper eingebaut.
Wenn du die gusseisernen Maschinentische regelmäßig mit Silbergleit einschmierst, sind sie auch nicht mehr so empfindlich, aber es gibt ja noch mehr blanke Eisenteile an den Maschinen. Leichter Ölfilm hilft natürlich.

Gruß

Ingo
 

MichaeE50

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Moin Tim, moin Ingo,
Danke für Eure Infos.
Da habe ich jetzt wohl ein Problem.
Meine Garage ist ungeheizt.
Mein Seitensektionaltor habe ich schon isoliert.
Wie hoch sollte denn die Luftfeuchtigkeit sein?
Gruß Michael
 

Khartak

ww-robinie
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Es wird niemals so feucht in deiner Garage sein, dass du ernste Probleme bekommst.
Außer dir steht das Wasser in der Garage oder der Boden ist dauerfeucht. Aber dann hättest du ja eh ein anderes Problem.
Und kalte Luft speichert wenig Wasser. Aber Silbergleit ist dennoch Pflicht :emoji_slight_smile: Hab ich auch drauf und seitdem kein Flugrost. Gut, ich hatte vorgesorgt und mir vor dem Kauf der Säge bereits das Silbergleit besorgt.
Wenn du bei 16 Grad 60% rel. Luftfeuchtigkeit hast, kommt schon der Flugrost. Zwar langsam aber er kommt. Blankes Eisen halt (Gusseisen).

EDIT: Hygrometer ist auch Pflicht. Angeblich sollen digitale genauer sein.
 

khkb

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Moin Michael,

-Rostansatz- [...] Ist das normal?

leider ja. Ich habe die TS 200 und dasselbe Problem. Gußeisen rostet nun mal. Allerdings dürfte die Behandlung mit Ballistol hinreichend sein, vor allem, wenn man daran denkt, sie gelegentlich zu wiederholen.

Es gab hier auch Empfehlungen, es mit Silbergleit als Schutz zu versuchen. Das hätte dann noch den Vorteil, dass Holz besser drübergleitet, wenn man es sägen will.

Edit: Oups, Khartak war schneller :emoji_open_mouth:
 

Khartak

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Ja ich fände es weniger toll mein Holz über einen Ölfilm zu schieben :emoji_slight_smile:
 

tiepel

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Hi,
ja weiß ich doch. :emoji_slight_smile:
Wenn man es nicht übertreibt mit dem Ballistol, sollte es keine Probleme geben.
Ich habe Ballistol auch verwendet, nehme mittlerweile aber auch Silbergleit.
Gruß Reimund
 
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